[实用新型]一种硅棒快速研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种硅棒快速研磨装置，包括底座，所述底座的内侧固定安装有外壳，所述外壳的一侧固定安装有连接座，所述连接座的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的一端连接有连接杆，所述连接杆的表面分别贴合有打磨轮和抛光轮，所述打磨轮和抛光轮的内部均开设有连接槽，所述底座的内侧固定安装有气缸。该硅棒快速研磨装置设置有卡合杆、弹簧、定位板、卡槽和限位板，弹簧能够拉动卡合杆与卡槽进行卡合，从而便于讲定位板固定在固定块的内部，有利于将限位板紧密的贴合在外壳的一侧，同时也便于对限位板进行拆卸，对外壳内部的残渣进行清理，并且有利于对磨损后的打磨轮和抛光轮进行更换，提高了磨抛一体机的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及硅工件加工技术领域，具体为一种硅棒快速研磨装置。

背景技术

在对硅棒进行加工的过程中，需要对硅棒进行切割、打磨和抛光，从而便于后续对硅棒进行切片以及其他加工工作，而在对硅棒进行打磨和抛光的过程中需要使用磨抛一体机，然而现有的磨抛一体机在使用的过程中还是存在一点的缺陷的；

如申请号为CN202023098390.0所提出的一种硅棒研磨机，包括机座、第一硅棒夹具、第二硅棒夹具、粗磨装置、以及精磨装置，第一硅棒夹具和第二硅棒夹具分别对应于第一加工区位和第二加工区位，粗磨装置和精磨装置设于一换位机构上，通过协调控制第一硅棒夹具、第二硅棒夹具与粗磨装置、精磨装置，使得在同一时刻硅棒研磨机中的粗磨装置和精磨装置均处于工作状态，且通过控制换位机构以驱动粗磨装置和精磨装置在第一加工区位和第二加工区位之间转换位置，使得位于第一加工区位的第一硅棒夹具或第二加工区位的第二硅棒夹具所夹持的硅棒在对应的加工区位上即可完成粗磨作业和精磨作业，在实际的使用过程中，该装置不便于对不同规格的硅棒进行打磨和抛光，同时不便于对硅棒需要打磨的厚度进行调节。

所以我们提出了一种硅棒快速研磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅棒快速研磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上硅棒快速研磨装置不便于对不同规格的硅棒进行打磨和抛光，同时不便于对硅棒需要打磨的厚度进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅棒快速研磨装置，包括底座，所述底座的内侧固定安装有外壳，所述外壳的一侧固定安装有连接座，所述连接座的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的一端连接有连接杆，所述连接杆的表面分别贴合有打磨轮和抛光轮，所述打磨轮和抛光轮的内部均开设有连接槽，所述外壳的顶部焊接有固定块，所述固定块的内部开设有定位槽，所述定位槽的一侧贯穿有卡合杆，所述卡合杆的表面缠绕有弹簧，所述弹簧的一端与固定块固定连接，所述定位槽的内部贴合有定位板，所述定位板的内部开设有卡槽，所述卡槽与卡合杆的一端卡合连接，所述定位板的一端固定连接有限位板，所述底座的内侧固定安装有气缸，所述气缸的一端固定连接有电动滑台，所述电动滑台的表面焊接有夹块，所述夹块一侧的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有防滑垫，所述夹块的另一侧安装有伺服电机，所述伺服电机与防滑垫之间夹持连接有硅棒。

优选的，所述驱动电机和连接杆关于外壳的中心线对称设置，所述打磨轮和抛光轮的内部均开设有连接槽，且连接杆的尺寸与连接槽的尺寸相吻合。

采用上述结构的设计，使得打磨轮和抛光轮能够通过连接槽与连接杆紧密连接，以便于连接杆带动打磨轮和抛光轮进行快速的旋转，同时便于对打磨轮和抛光轮与连接杆进行连接和安装工作。

优选的，所述卡合杆通过弹簧与固定块构成伸缩结构，且卡合杆与固定块滑动连接，所述定位槽的形状与定位板的形状相一致。

采用上述结构的设计，使得弹簧能够拉动卡合杆对定位板进行固定，配合定位槽对定位板的限位，提高了固定块通过定位板对限位板固定工作的稳定性。

优选的，所述卡合杆通过卡槽对限位板进行卡合固定，所述限位板的内部与连接杆的一端贴合连接，且限位板与连接杆转动连接。