[实用新型]一种用于改善循环析锂的极片结构及锂离子电池

说明书

本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种用于改善循环析锂的极片结构，包括极片本体，所述极片本体包括集流体及涂覆在所述集流体表面的活性物质层；所述极片本体的表面涂覆有粘接层，用于与电池的极片或隔离膜粘接在一起。本实用新型通过优化极片的结构，能够解决电解液浸润导致的极片间距离增大的问题。

技术领域

本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种用于改善循环析锂的极片结构及锂离子电池。

背景技术

锂离子电池作为一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点，在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。

锂离子电池一般包含，正极，负极，隔离膜，电解液，铝塑膜。随着行业对锂离子电池的快充性能要求越来越高，然而快充受负极析锂的制约，析锂造成的容量损失几乎是不可逆的，随着时间的推移，析锂导致锂离子电池容量降低，电芯的安全性能也会下降。

在电解液浸润电芯过程中，由外层像内层浸润，导致外层的“阳极极片/隔离膜/阴极极片”之间的粘接性较差，头尾部更为明显，导致电芯在循环过程中，锂离子传输距离逐渐增大，锂离子不能正常嵌入，导致外层头尾部黑斑异常析锂，循环后期析锂由外向内扩散越来越严重，电芯容量和循环厚度膨胀也会失效，安全性能也会下降。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于：针对现有技术的不足，提供一种用于改善循环析锂的极片结构，通过优化极片的结构，能够解决电解液浸润导致的极片间距离增大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于改善循环析锂的极片结构，包括极片本体，所述极片本体包括集流体及涂覆在所述集流体表面的活性物质层；所述极片本体的表面涂覆有粘接层，用于与电池的极片或隔离膜粘接在一起。

优选的，所述粘接层沿所述极片本体的长度方向或宽度方向设置。

优选的，所述粘接层位于所述极片本体的厚度方向的一面或两面。

优选的，所述粘接层通过喷涂或辊涂形成在所述极片本体的表面。

优选的，所述粘接层的厚度为0-0.01mm。

优选的，所述粘接层的材质为PVDF、PVDF的共混改性材料或PMMA，共混材料为SiO2、TiO2、Al2O3、CeO2、MgO、ZnO或NiO。

本实用新型的目的之二在于提供一种锂离子电池，包括第一极片、第二极片和隔离膜，所述隔离膜设置在所述第一极片和所述第二极片之间，所述第一极片和/或所述第二极片采用上述的改善循环析锂的极片结构。

优选的，所述第一极片、所述第二极片及所述隔离膜的表面均设置有粘接层。

优选的，所述第一极片、所述第二极片和所述隔离膜形成卷芯。

优选的，还包括外壳，所述卷芯容置于所述外壳内。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型通过在极片本体的表面再涂覆具有粘接性的粘接层，使得极片本体的表面具有粘接性，有助于加强极片本体和隔离膜之间的粘接强度，保持极片间的距离，缓解电解液浸润造成的极片粘接性差，导致离子传输距离大，产生析锂问题，相比现有的结构，电解液浸润电芯过程中，极片间的距离没有改变，锂离子能正常嵌入，有助于降低电芯发生析锂概率。

附图说明

下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施方式的特征、优点和技术效果。

图1为本实用新型中实施方式一的结构示意图。

图2为本实用新型中实施方式二的结构示意图。