[实用新型]一种新型玻璃中间膜压花装置

说明书

本实用新型公开一种新型玻璃中间膜压花装置，包括压花辊本体，压花辊本体的外侧面上设有压条，压条为倾斜压条，相邻的两压条相互平行设置，压条与压花辊本体的中心轴线夹角为35‑55度，以压条与压花辊本体的外侧面相接触的一面为内，压条呈由内至外渐缩且其外侧面呈弧形的三角弧形状结构，相紧邻的两压条之间形成有由内至外渐扩的V形槽，V形槽的夹角为120度；压条进行压花后，中间膜从V形槽的尖状槽底内脱离，中间膜与V形槽槽底的接触为点与面的接触，相对于面与面的接触更容易使中间膜从压花辊本体上脱离，解决了现有技术中凹槽的槽底与中间膜的接触多为面与面的接触，从而造成压条在压花的过程中，中间膜不易脱离，压花工作效率较慢的问题。

技术领域

本实用新型涉及压花辊技术领域，特别涉及一种新型玻璃中间膜压花装置。

背景技术

辊是机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常利用动力源(例如电机)驱动辊转动，或是利用辊产生压力对材料进行加工，压花辊广泛适用于造纸工业、塑料工业、橡胶工业、无纺布工业、纺织工业和建筑五金工业中，塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬纸板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等具有的花纹一般都是通过压花辊压制而成，压花辊一般包括前辊和后辊，前辊和后辊的表面雕刻着凸起的若干压条，压条沿压花辊的长度方向延伸设置，各压条沿压花辊的周向间隔环绕分布，此压条的长度方向与压花辊的中心轴线相平行，前辊和后辊安装在压花机上，前辊和后辊贴靠在一起转动，再将中间膜输送至两辊之间，通过挤压便会在中间膜上形成压花，使中间膜表面具有美感，起到加强防伪、保护商标等效果，但是现有的压花辊上两两压条之间的凹槽的槽底一般都为平面，使得凹槽的槽底与中间膜的接触多为面与面的接触，中间膜与凹槽的槽底面与面的接触使得中间膜与槽底的接触面大，从而造成压花辊在压花的过程中，玻璃中间膜不易脱离，使压花工作效率较慢。

有鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型玻璃中间膜压花装置，以解决现有的中间膜压花装置不易脱模，压花工作效率慢的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种新型玻璃中间膜压花装置，包括压花辊本体，压花辊本体的外侧面上设有若干条沿压花辊本体的长度方向延伸的压条，压条的两端端部对应延伸至压花辊本体的两端端部处，各压条沿压花辊本体的周向方向环绕分布；所述压条为倾斜压条，各压条中，相邻的两压条相互平行设置，上述压条与压花辊本体的中心轴线夹角为35-55度，且各压条紧密排列在一起，以压条与压花辊本体的外侧面相接触的一面为内，压条呈由内至外渐缩且顶角为弧形状的三角状结构，相紧邻的两压条之间形成有由内至外渐扩的V形槽，V形槽的夹角为90-135度。

上述压条具有第一斜侧壁、第二斜侧壁和第三侧壁，第三侧壁为凸弧壁，第一斜侧壁的外端部与第二斜侧壁的外端部通过第三侧壁呈弧形过渡连接，第一斜侧壁的宽度与第二斜侧壁的宽度相同，相邻的两压条中其一压条的第二斜侧壁的内端部隔壁另一压条的第一斜侧壁的内端部相重合。

上述第一斜侧壁的内端部与第二斜侧壁的内端部之间的间距为0.6-0.9mm。

上述第一斜侧壁和第二斜侧壁的外端端部与压花辊本体外侧面之间的直线间距为0.08-0.2mm。