[实用新型]一种变径套加工工装

说明书

本实用新型公开了一种变径套加工工装，涉及变径套技术领域，包括外壳，所述外壳内部的上方设置有第二活动板，且第二活动板的一端安装有多个安装板，所述安装板的一端安装有插杆，所述外壳内部的上方设置有第一活动板。本实用新型通过转动杆的转动可以带动主动齿轮进行转动，由于主动齿轮和从动齿轮是通过链条相连接，因此在主动齿轮的转动下可以使得从动齿轮进行同步转动，从而可以使得第一活动板一端的所有固定环进行转动，因此在通过调节第一活动板和第二活动板的之间间距，松开插杆对变径套的夹持后，可以通过固定环的转动带动变径套进行转动，以此调节对变径套的角度，提高本装置对变径套的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及变径套技术领域，具体为一种变径套加工工装。

背景技术

变径套是机床上的一个零件，其内外锥面具有不同锥度号的锥套，外锥体与机床锥孔连接，内锥孔与刀具或其他附件连接的机床附件，是一种连接件，在变径套的生产过程中，需要使用到相应的工装来对其进行加工，但是现有的变径套的加工工装在使用过程中，只具有对变径套的固定夹持功能，并且固定方式较为呆板，不能够进行相应的角度调节，从而影响对变径套的加工效率；

经过检索，中国专利授权公告号CN 211413928 U，公告日2020年09月04日，公开了一种新型变径套加工工装，在该专利中指出“通过第一电机43控制卡爪机械手41进行精确转动，使得弧形夹49调整处于棒料本体7前后两侧，此时控制电动伸缩杆47带卡爪机械手41下降，卡爪机械手41下降至指定位置后，控制卡爪机械手41夹持住棒料本体7”该专利中主要是通过利用机械抓的弧形夹来对变径套进行固定夹持，同样缺少了对变径套的角度调节结构，从而影响对变径套的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变径套加工工装，以解决上述背景技术中提出的角度调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变径套加工工装，包括外壳，所述外壳内部的上方设置有第二活动板，且第二活动板的一端安装有多个安装板，所述安装板的一端安装有插杆，所述外壳内部的上方设置有第一活动板，且第一活动板靠近第二活动板的一端等间距安装有多个固定环，所述第一活动板和第二活动板底端的两侧均安装有固定块，所述外壳内部一端的两侧均通过螺栓安装有限位杆，且限位杆的一端依次贯穿两个固定块并通过螺栓和外壳内部另一端相连接，所述第一活动板远离第二活动板的一端安装有安装块，所述安装块的内部设置有转动结构；

所述转动结构还包括主动齿轮，所述主动齿轮设置在安装块的内部，且安装块的内部设置有多个从动齿轮，所述主动齿轮通过链条和从动齿轮相连接，所述安装块一端的一侧设置有转动杆，且转动杆的一端贯穿安装块一端并与主动齿轮相连接。

优选的，所述外壳的内部设置有活动结构，所述活动结构还包括伺服电机，所述伺服电机安装在外壳一端的中间位置处，且伺服电机的输出端贯穿外壳一端并连接有双向螺纹杆，所述第二活动板和第一活动板底端的中间位置处均安装有底块。

优选的，所述双向螺纹杆的一端贯穿依次贯穿两个底块并通过轴承和外壳内部相连接，且底块的内部设置有与双向螺纹杆外侧相匹配内螺纹。

优选的，所述限位杆分别设置在双向螺纹杆的两侧，且两个限位杆关于双向螺纹杆竖向中心轴对称。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮等间距设置在第一活动板的一端，且主动齿轮和从动齿轮的一端均贯穿第一活动板一端并与固定环相连接。

优选的，所述插杆的形状为锥形，且插杆和固定环位于同一水平直线上。

优选的，所述第二活动板和第一活动板的顶端均贯穿外壳内部顶端并延伸至外壳上方，且插杆设置在外壳的上方。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种变径套加工工装具有如下有益效果：