[实用新型]一种氨纶纺丝甬道的双向锁风装置

说明书

本实用新型涉及氨纶纺丝制造设备技术领域，具体涉及一种氨纶纺丝甬道的双向锁风装置，包括分别设置在氨纶纺丝甬道下端前后外侧壁上的通孔、分别连接所述氨纶纺丝甬道下端前后外侧壁上的一对抽风筒体，所述抽风筒体与所述氨纶纺丝甬道下端外侧壁相连接的一端口部与所述通孔相对接，所述抽风筒体的另一端口部外接有抽风管路。本实用新型实现了氨纶纺丝甬道下端输出口的可靠锁风，消除了DMAC的外溢，保护了周围操作人员的健康。

技术领域

本实用新型涉及氨纶纺丝制造设备技术领域，具体涉及一种氨纶纺丝甬道的双向锁风装置。

背景技术

在氨纶纺丝的干法纺丝工艺过程中，纺丝液(含36％聚合物+64％DMAC)从氨纶纺丝甬道上部的喷丝板组件的喷丝嘴中喷出并向下行进，经过氨纶纺丝甬道上部高温热风的烘干形成干丝，然后从氨纶纺丝甬道的下端输出口出来，通过收卷装置进行收卷，形成氨纶纺丝成品。

上述干法纺丝工艺还存在以下问题：

在干法纺丝工艺过程中，纺丝原液中的DMAC溶剂在高温下会被蒸发出来，而整个甬道从上到下呈现出温度逐渐递减的趋势，到了甬道最下部接近门板处的温度约130度左右，而下方的收卷装置周围的环境温度为25-30度左右，已经低于DMAC的沸点，如果不能及时顺畅的将门板附近的DMAC抽走，当DMAC泄露到甬道外侧会冷凝出现“冒烟”现象，从而对收卷装置周围的环境产生不利影响。

为了解决上述问题，现有技术是在甬道下部靠门板上部的一侧设置抽风管道进行抽风，目的是使得甬道下部门板附近产生一定的微负压，从而减少DMAC的外溢。但是对于大型甬道来说，由于甬道的口径尺寸大，会导致甬道内远离抽风管道的地方回风不顺畅，经常会有DMAC的白雾从甬道中冒出来，因此仍然会对卷绕操作人员的健康造成影响。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种氨纶纺丝甬道的双向锁风装置，旨在实现氨纶纺丝甬道下端输出口的可靠锁风，消除DMAC的外溢，保护周围操作人员的健康。具体的技术方案如下：

一种氨纶纺丝甬道的双向锁风装置，包括分别设置在氨纶纺丝甬道下端前后外侧壁上的通孔、分别连接所述氨纶纺丝甬道下端前后外侧壁上的一对抽风筒体，所述抽风筒体与所述氨纶纺丝甬道下端外侧壁相连接的一端口部与所述通孔相对接，所述抽风筒体的另一端口部外接有抽风管路。

为了改善抽风筒体内部的气流分布，进一步的改进方案是：所述通孔为矩形通孔，所述抽风筒体包括依次连接的第一筒体、第二筒体和第三筒体，其中，所述第一筒体为与所述矩形通孔相对接的矩形直筒体，所述第三筒体为圆筒体，所述第二筒体为连接在所述第一筒体与第三筒体之间的变径筒体，所述变径筒体的口径尺寸按照从所述第一筒体到所述第三筒体的方向逐渐变小。

为了方便抽风管路的连接，所述第三筒体的出风口部位设置有与所述抽风管路相连接的法兰。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一筒体内设置有用于均匀抽风的蜂窝板。

本实用新型中，所述氨纶纺丝甬道的上端口部设置有喷丝板组件，所述喷丝板组件上间隔设置有若干数量的喷丝嘴，各所述喷丝嘴沿左右方向间隔排列。

本实用新型中，所述氨纶纺丝甬道下端设置有纺丝输出口，所述纺丝输出口上设置有下甬道门板，所述一对抽风筒体设置在高于所述下甬道门板位置的所述氨纶纺丝甬道下端外部前后侧壁上。

本实用新型中，所述下甬道门板为一对前后折叠式门板，所述一对前后折叠式门板之间设置有纺丝通过的间距。

本实用新型中，所述氨纶纺丝甬道的外侧壁上设有保温棉。

优选的，所述抽风筒体与所述氨纶纺丝甬道下端外侧壁之间的连接为焊接连接或螺钉连接。

优选的，所述抽风筒体的法兰上设置有螺栓连接孔。