[实用新型]一种EGR冷却器折流板与管壳焊接用定位装置

说明书

一种EGR冷却器折流板与管壳焊接用定位装置，横向滑动导轨连接横向滑动支撑台，纵向滑动支撑台通过横向滑块连接横向滑动导轨；纵向滑动导轨连接纵向滑动支撑台，滑动承载组通过纵向滑块连接纵向滑动导轨；快速夹钳连接在滑动承载组件的上端边缘位置，定位端板连接滑动承载组件的后端，主体定位板连接定位端板，主体定位板的前端连接有折流板定位头；支撑柱连接滑动承载组件的上端，定位端板、主体定位板和支撑柱对管壳进行承载定位。本实用新型能快速、准确的实现折流板与管壳的定位，可用于配合电阻焊实现管壳与折流板的焊接，方便涂抹钎料，极大地增加了焊接尺寸精度及稳定性，提高了折流板安装工序的效率，可实现折流板与管壳批量化焊装。

技术领域

本实用新型属于EGR冷却器技术领域，具体涉及一种EGR冷却器折流板与管壳焊接用定位装置。

背景技术

EGR冷却器是为了减少汽车尾气NOx排放设置的装置，是废气再循环系统。废气的温度事关NOx排放量，废气的温度越低对发动机的NOx抑制作用越好。EGR冷却器可以降低进入气缸的废气温度，对发动机热负荷有好处。

EGR冷却器一般包括壳体、壳体两端设有进口法兰和出口法兰，壳体内容纳有多根扁管，扁管内设有换热翅片，同时壳体还配合有固定扁管的折流板。

现阶段，EGR冷却器折流板与管壳装配时，需要将打坑扁管穿过折流板，待管束穿孔完成后，手工测量确定折流板位置，利用夹钳手工将四周的打坑管稍微夹扁，使折流板在夹扁位置实现定位，通过涂抹钎料，真空炉钎焊实现最终的定位焊。现有技术方案为纯手工作业，折流板和管壳定位及安装过程存在误差和不稳定性，折流板与管壳焊接时，涂抹钎料困难，效率低，操作难度大。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种EGR冷却器折流板与管壳焊接用定位装置，以解决现有技术中折流板与管壳焊接效率低，尺寸稳定性差，涂抹钎料困难的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种EGR冷却器折流板与管壳焊接用定位装置，包括横向滑动支撑台、横向滑动导轨、横向滑块、纵向滑动支撑台、纵向滑动导轨、纵向滑块、滑动承载组件、快速夹钳、定位端板、主体定位板和支撑柱；

所述横向滑动导轨连接所述横向滑动支撑台，所述纵向滑动支撑台通过所述横向滑块连接所述横向滑动导轨；所述纵向滑动导轨连接所述纵向滑动支撑台，所述滑动承载组通过所述纵向滑块连接所述纵向滑动导轨；

所述快速夹钳连接在所述滑动承载组件的上端边缘位置，所述定位端板连接所述滑动承载组件的后端，所述主体定位板连接所述定位端板，所述主体定位板的前端连接有折流板定位头；所述支撑柱连接所述滑动承载组件的上端，所述定位端板、所述主体定位板和所述支撑柱对管壳进行承载定位。

作为EGR冷却器折流板与管壳焊接用定位装置优选方案，还包括纵向限位件，所述纵向限位件连接在所述纵向滑动支撑台的上端，所述纵向限位件的上端对所述滑动承载组件进行限位。

作为EGR冷却器折流板与管壳焊接用定位装置优选方案，还包括夹紧块，所述夹紧块连接在所述滑动承载组件的上端；

所述夹紧块对置于所述定位端板、所述主体定位板和所述支撑柱的管壳侧部进行夹紧定位。

作为EGR冷却器折流板与管壳焊接用定位装置优选方案，所述纵向滑动导轨、所述滑动承载组件、所述快速夹钳、所述定位端板、所述主体定位板和所述支撑柱均设有两组；

一组中的所述主体定位板呈水平状，另外一组中的所述主体定位板呈竖直状。

作为EGR冷却器折流板与管壳焊接用定位装置优选方案，所述夹紧块、所述快速夹钳共同对置于所述定位端板、所述主体定位板和所述支撑柱的管壳侧部进行夹紧定位。

作为EGR冷却器折流板与管壳焊接用定位装置优选方案，所述滑动承载组件包括上滑动承载板和下滑动承载板，所述上滑动承载板和所述下滑动承载板之间固定连接。