[实用新型]一种三价铁溶铜循环系统

说明书

本实用新型涉及三价铁溶铜技术领域，具体涉及一种三价铁溶铜循环系统，包括溶铜槽和铜槽，铜槽内具有阴极件以及对称设置的阳极件，在阳极件的两侧分别设置有第一喷管和第二喷管，溶铜槽与铜槽之间设有过滤机和循环泵，铜槽上设置有喷淋泵，过滤机将溶铜槽内含有Fe²⁺和Cu²⁺的药液抽送至铜槽内，并由第一喷管喷向阳极件，与阳极附近的氧气反应；喷淋泵从铜槽的底部抽取药液，并从第二喷管喷向阴极，完成电镀；循环泵从铜槽两侧抽取含有Fe³⁺的药液返回至溶铜槽，与铜反应生成Fe²⁺和Cu²⁺，循环使用。本方案通过将溶铜槽内的药液首先喷射至阳极附近，使其与氧气反应，消耗氧气，从而减少氧气对电镀过程中的不良影响。

技术领域

本实用新型涉及三价铁溶铜技术领域，具体涉及一种三价铁溶铜循环系统。

背景技术

随着近年来电子设备领域的高速发展，印刷线路板在数量以及质量上的需求都在不断提高。而垂直连续电镀(VCP)是制作印刷线路板中的重要工艺，VCP所采用的药水成分、电极材料、电解方案与电解设备都将直接影响产品的产量和品质。传统VCP主要使用铜球以及不溶性材料作为阳极，铜球阳极在电解过程中溶解产生阳极泥，阳极泥堆积后需要对设备定期保养清洗，导致铜球浪费、产生废水、大量人力劳动以及无法自动化等问题；不溶性阳极采用氧化铜粉作为电镀铜离子补充，氧化铜粉溶解缓慢，电镀后镀层易产生颗粒，影响产品质量，同时粉末在添加过程中容易泄漏导致污染环境，并且将铜转化成氧化铜粉的成本高、工艺流程长还会污染空气环境。

为解决传统VCP的弊端，三价铁溶铜技术应运而生。现有VCP技术中通过将三价铁溶铜槽和VCP电镀槽通过过滤泵浦相连，三价溶铜槽内以三价铁离子在酸性条件下作为氧化剂，氧化铜单质得到铜离子，溶出来的铜离子补充电解液内减少的铜离子，同时三价铁转化成二价铁，高铜离子浓度的电解液被泵浦抽到VCP电镀主槽，并在产品表面析出铜单质，VCP主槽内相对低铜离子浓度的电解液流向三价铁溶铜槽的方式形成一个平衡的循环系统。但是现有的循环系统中，泵浦把溶铜槽里的电解液抽到VCP电镀槽，直接打到阴极两侧喷管，铜离子与阴极反应后二价铁离子才反向流入阳极区域，这样就会导致阳极区域会电解出大量的氧气，氧气的产生会攻击不溶性钛网涂层，大大减少其使用寿命，且氧气会大量消耗铜光剂，增加成本，另外过多的氧气也会严重影响电镀品质，造成产品不良，药水无法使用等问题。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的溶铜槽的电解液与VCP电镀槽的药液循环方式不佳而导致成本增加、产品不良等问题的缺陷，从而提供一种三价铁溶铜循环系统。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种三价铁溶铜循环系统，包括溶铜槽，适于容纳含有Fe²⁺和Cu²⁺的药液；铜槽，适于容纳电解液和阴极件，所述铜槽内设置有阳极件，所述铜槽内还设有第一喷管和第二喷管；过滤机，连接所述溶铜槽和铜槽，所述过滤机抽取溶铜槽的药液并通过第一喷管喷洒在阳极件上；喷淋泵，抽取所述铜槽内含有Cu²⁺的液体，从第二喷管处喷洒在阴极件上。

可选的，所述第一喷管和第二喷管设置在阳极件的两侧。

可选的，所述第一喷管和第二喷管均设置在阳极件和阴极件之间，所述第一喷管朝向阳极件喷射药液，所述第二喷管朝向阴极件喷射药液。

可选的，所述第一喷管和第二喷管均设置在阳极件背向阴极件的一侧，且所述第一喷管和第二喷管均朝向阴极件喷射药液。

可选的，所述铜槽底部设置有与喷淋泵连接的喷淋吸入口。

可选的，所述喷淋泵上还连接有过滤桶，铜槽中的药液经过过滤桶，再由喷淋泵输入至第二喷管中。

可选的，所述喷淋吸入口上设置有滤网。