[实用新型]一种压缩机及制冷设备

说明书

本实用新型的技术方案通过提出一种压缩机及制冷设备，所述压缩机包括壳体和分隔件，所述分隔件设于所述壳体，并连接所述壳体的内壁，以将所述壳体内部分隔为压缩机主体腔和储液器腔；所述分隔件形成有加强筋。本实用新型提出的技术方案通过在分隔件上设置加强筋可以有效提高分隔件的强度和刚度以及铸造性能，从而解决压缩机的分隔件由于受压过大而导致变形过大的问题。

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种压缩机及制冷设备。

背景技术

轻量化和小型化是压缩机及空调产品的发展趋势，新型压缩机箱体设计着重于空间的利用，尤其是宽度方向。传统旋转式压缩机的储液器安装在泵体组件侧边，压缩机宽度占用空间大，导致运输效率低，费用高。集成式压缩机技术将储液器置于本体下部，可减小压缩机宽度，提升空调装柜量，节省运费，进一步降低空调整体成本。集成式压缩机主体组件与储液器一体化，其本体下壳体与储液器上杯体为同一部件，凹凸面均受液体内压力，尤其是储液器上杯体凸面受压时稳定性差，易产生较大的变形。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种压缩机，旨在提高压缩机分隔件的刚度，以解决压缩机分隔件变形过大的问题。

本实用新型技术方案通过提出一种压缩机，所述压缩机包括：

壳体；

分隔件，所述分隔件设于所述壳体，并连接所述壳体的内壁，以将所述壳体内部分隔为压缩机主体腔和储液器腔；所述分隔件形成有加强筋。

在一实施例中，所述加强筋朝向所述压缩机主体腔一侧隆起；和/或所述加强筋由所述分隔件的中心向外延伸。

在一实施例中，所述分隔件包括隆起部，所述隆起部朝向背离压缩机主体腔一侧隆起，且所述加强筋设于所述隆起部。

在一实施例中，所述隆起部呈球弧形。

在一实施例中，所述分隔件还包括过渡部，所述过渡部环设于所述隆起部外周。

在一实施例中，所述分隔件还包括连接部，所述连接部与所述壳体和所述过渡部连接，所述连接部的外径为D；所述隆起部外表面到所述过渡部所在平面的最大垂直距离为H,H与D满足以下关系：H/D不大于0.15，且不小于0.05。

在一实施例中，所述分隔件设置有倒角，所述倒角设置在所述连接部和所述过渡部的连接处。

在一实施例中，所述加强筋延伸至倒角处。

在一实施例中，所述过渡部的内径为R₁,所述连接部的内径为R₂，所述加强筋在延伸方向上的长度为L，L与R₁和R₂之间满足以下关系：L小于R₂，且大于R₁。

在一实施例中，所述加强筋的宽度在所述加强筋隆起的方向上逐渐减小。

在一实施例中，所述加强筋具有最大宽度B，和最小宽度B₁，B和B₁满足以下关系：B/L不大于1/3，且不小于1/5；B₁/B不大于0.6，且不小于0.4。

在一实施例中，所述分隔件形成有至少三个所述加强筋，相邻两个所述加强筋形成的夹角大小一致。

在一实施例中，相邻两个所述加强筋在所述分隔件的中心形成有圆角。

在一实施例中，所述压缩机还包括隔热件，所述隔热件设于所述储液器腔内，并连接所述储液器腔内壁，以将所述储液器腔分隔为隔热腔和储液腔，所述隔热腔至少部分设于所述隔热件和所述分隔件之间。

在一实施例中，所述隔热件呈筒状结构，所述隔热件包括筒底、及连接所述筒底的筒壁，所述筒底相对所述筒壁更靠近所述分隔件。