[实用新型]一种裁断机刀模锁定结构

说明书

本申请属于裁断机技术领域，公开了一种裁断机刀模锁定结构，包括锁定板，锁定板固定连接在刀模卡槽的入口顶部，锁定板的正面底部设置有第一凹槽，锁定板的正面顶部设置有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽之间贯穿滑动连接有连杆，连杆的底部套接有第一弹簧，连杆的底端固定连接有锁块，连杆的顶端固定连接有挡板，挡板的正面固定连接有推板。本申请通过第一弹簧和锁块对嵌入安装的刀模进行限位，刀模在进入刀模卡槽时锁块受到推力自动抬起，刀模到位后在第一弹簧的作用下自动复位完成锁模，简化了安装拆除刀模时的繁琐步骤，提高了生产效率，同时避免了频繁松紧固定螺丝和冲压震动引起的锁模部件松动。

技术领域

本申请涉及裁断机技术领域，更具体地说，涉及一种裁断机刀模锁定结构。

背景技术

裁断机锁模装置是一种使刀模与设备机头在冲压作业中保持锁紧的装置。在对板材实时冲压工作的过程中，由刀模冲压材料成型。目前，为了保证刀模在裁断机头上的位置不发生偏移，通常在裁断机头上安装挡板来限制刀模在及头上的位置，避免其产生偏移。

这种保护结构目前存在以下缺点：安装拆除刀模时步骤繁琐，安装时需要松掉挡板固定螺丝，将挡板提起后插入刀模，锁紧固定螺丝；拆除时同样需要松掉挡板固定螺丝，将挡板提起后抽出刀模，锁紧固定螺丝；冲压时产生的震动导致挡板容易松动，严重时导致挡板固定螺丝松脱掉落在传动带冲压产品区域，造成传动带和刀模的损坏。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种裁断机刀模锁定结构。

本申请提供的一种裁断机刀模锁定结构采用如下的技术方案：

一种裁断机刀模锁定结构，包括锁定板，所述锁定板固定连接在刀模卡槽的入口顶部，所述锁定板的正面底部设置有第一凹槽，所述锁定板的正面顶部设置有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽之间贯穿滑动连接有连杆，所述连杆的底部套接有第一弹簧，所述连杆的底端固定连接有锁块，所述连杆的顶端固定连接有挡板，所述挡板的正面固定连接有推板。

进一步的，所述锁块的底部为向外侧倾斜的斜面，斜面的坡度为20～60°。

通过上述技术方案，便于将刀模推入刀模卡槽，并对安装完成的刀模进行有效限位。

进一步的，所述锁块正面和顶面的投影面积均与第一凹槽相同。

通过上述技术方案，锁块与第一凹槽的内壁贴合，防止锁块在第一凹槽内部发生转动。

进一步的，所述推板的内侧边缘均做圆角处理。

通过上述技术方案，减小了推板滑动时其边缘与锁定板间的摩擦力。

进一步的，所述推板的内侧对称设置有两个弹簧槽，所述弹簧槽的内部均滑动连接有第二弹簧和钢珠。

通过上述技术方案，利用第二弹簧的弹力，使得连杆的上部始终受到向外侧的拉力，相应的，连杆的下部始终向锁块施加向内侧的力，使得锁块的内侧与刀模贴合更加紧密。

进一步的，所述锁定板上与所述弹簧槽对应的位置设置有滑槽。

通过上述技术方案，钢珠在第二弹簧的作用下嵌入滑槽中，进一步减小了推板在滑动时与锁定板间的摩擦力，同时也起到了定位的作用。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

（1）本申请通过第一弹簧和锁块对嵌入安装的刀模进行限位，刀模在进入刀模卡槽时锁块受到推力自动抬起，刀模到位后在第一弹簧的作用下自动复位完成锁模，简化了安装拆除刀模时的繁琐步骤，提高了生产效率，同时避免了频繁松紧固定螺丝和冲压震动引起的锁模部件松动；

（2）本申请通过推板的内侧设置的第二弹簧和钢珠与锁定板上设置的滑槽相嵌合，进一步减小了推板在滑动时与锁定板间的摩擦力，同时也起到了定位的作用，提高了结构的稳定性。