[实用新型]一种穿墙螺杆切断刀

说明书

本实用新型提出了一种穿墙螺杆切断刀，涉及穿墙螺杆切断刀技术领域，包括支撑组件和切断块，支撑组件形成有与穿墙螺杆相匹配的螺纹通孔，切断块的侧壁设置有与穿墙螺杆匹配的第一螺纹半槽，第一螺纹半槽中的螺纹与螺纹通孔中的螺纹平滑过渡，切断块沿垂直于其开设有第一螺纹半槽侧壁的方向滑动抵接于支撑组件。先将穿墙螺杆置于螺纹通孔中，穿墙螺杆的侧壁能够完全贴合在螺纹通孔内侧，保证其稳固，再切断块的侧向滑动，将穿墙螺杆切断。因切断块设置有与穿墙螺杆匹配的第一螺纹半槽，在切断时第一螺纹半槽与穿墙螺杆的侧壁贴合完全，使得穿墙螺杆切断处的两侧均被完美限位，无法向外形成毛刺，从而有效避免了毛刺的产生。

技术领域

本实用新型涉及切断刀技术领域，更具体地，涉及一种穿墙螺杆切断刀。

背景技术

穿墙螺杆，全称穿墙对拉螺杆，是一种由通体为丝扣的螺杆，配合山型卡和螺母，用于工程建筑中连接固定模板的工具，材质通常为普通碳素结构钢。

在实际使用时，因各种建筑物，有不同的墙体厚度，需要不同长度的穿墙螺杆。施工单位为了方便，会购买同规格较长的穿墙螺杆(例如批量购买三米长的穿墙螺)，再根据不同厚度的墙，将穿墙螺杆切断成不同长度。

上述穿墙螺杆的切断一般用切割机戓钢筋切断机进行，这两种方法切断的穿墙螺杆会产生毛刺，导致螺母拧不进螺杆。因此在穿墙螺杆切断后，还需要工人进行去毛刺处理，较为费时费力。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种穿墙螺杆切断刀，在切断穿墙螺杆的过程中能有效避免毛刺的产生，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型的一些实施例中提供一种穿墙螺杆切断刀，包括支撑组件和切断块，支撑组件形成有与穿墙螺杆相匹配的螺纹通孔，切断块的侧壁设置有与穿墙螺杆匹配的第一螺纹半槽，第一螺纹半槽与螺纹通孔同轴设置且端部抵接，第一螺纹半槽中的螺纹与螺纹通孔中的螺纹平滑过渡，切断块沿垂直于其开设有第一螺纹半槽侧壁的方向滑动抵接于支撑组件。

在本实用新型的一些实施例中，支撑组件包括相互贴合设置的支撑块和压紧块，压紧块和支撑块彼此贴合的侧壁均开设有第二螺纹半槽，两个第二螺纹半槽组合成螺纹通孔。

在本实用新型的一些实施例中，压紧块和支撑块朝向切断块的一侧设置有倾斜壁，螺纹通孔的端部位于倾斜壁，倾斜壁的倾斜方向与位于支撑块中第二螺纹半槽的螺纹倾斜方向相同。

在本实用新型的一些实施例中，支撑块、压紧块和切断块均设置有用于与外部冲压器械连接的连接结构。

在本实用新型的一些实施例中，连接结构包括设置在支撑块、压紧块和切断块侧壁的栓孔。

在本实用新型的一些实施例中，栓孔的端部设置有沉孔。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型提供一种穿墙螺杆切断刀，包括支撑组件和切断块，支撑组件形成有与穿墙螺杆相匹配的螺纹通孔，切断块的侧壁设置有与穿墙螺杆匹配的第一螺纹半槽，第一螺纹半槽与螺纹通孔同轴设置且端部抵接，第一螺纹半槽中的螺纹与螺纹通孔中的螺纹平滑过渡，切断块沿垂直于其开设有第一螺纹半槽侧壁的方向滑动抵接于支撑组件。

首先，将穿墙螺杆置于螺纹通孔中。因螺纹通孔与穿墙螺杆相匹配，穿墙螺杆的侧壁能够完全贴合在螺纹通孔内侧，保证其稳固。其次，通过切断块的侧向滑动，切断块与支撑组件相互配合以对穿墙螺杆施加剪切力，以将穿墙螺杆切断。因切断块设置有与穿墙螺杆匹配的第一螺纹半槽，在切断时第一螺纹半槽与穿墙螺杆的侧壁贴合完全，使得在切断过程中，穿墙螺杆切断处的两侧均被完美限位，无法向外形成毛刺，从而有效避免了毛刺的产生。通过该穿墙螺杆切断刀对穿墙螺杆进行切断，免去了后续修毛刺的步骤，节省了人力和时间成本。

附图说明