[实用新型]一种提产节能的铝酸钠强碱液蒸发器

说明书

本实用新型公开了一种提产节能的铝酸钠强碱液蒸发器，本实用新型涉及蒸发器技术领域。该提产节能的铝酸钠强碱液蒸发器，通过清理组件的设置，当高温原液通过进料管进入循环内管内后向上运行，经过导流挡板后充入器体内部，蒸汽能够经蒸汽排管排出，成品溶液从下料管排出收集，而当高温原液充入进料管内部时，能够通过若干个传动叶片的配合，带动传动杆转动以及端部套接的传动轴套运行，使得相互啮合的传动轮运行的同时带动器体内部转动安装的内环架运行，从而通过内环架转动，能够使得衔接杆带动对应的清理板架运行，对滤网板的表面进行清理避免出现堵塞，提升了设备的使用效果，避免对成品溶液的产能以及冷凝水的回收造成影响。

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体为一种提产节能的铝酸钠强碱液蒸发器。

背景技术

氧化铝生产工艺流程中，蒸发工序负责对铝酸钠碱液浓缩后再返回配料工序循环使用，在铝酸钠碱液经蒸发器蒸发浓缩后，还需要对部分铝酸钠溶液用蒸发器的强制效进一步继续蒸发浓缩，使铝酸钠碱液中NK(苛性碱)浓度从220g/L左右继续提高到300g/L左右，促使铝酸钠碱液中有害杂质碳酸钠大量析出，然后送排盐苛化工序过滤出碳酸钠并苛化为有用的氢氧化钠。

浓缩后的铝酸钠碱液出料到1-4级闪蒸器降温降压时，由于目前的闪急蒸发器通常是以滤网的方式对收集的成品溶液进行滤除，保证后续成品溶液的排出质量，而滤网在使用时难以进行清理清理，导致易出现堵塞对成品溶液的产能以及冷凝水的回收造成影响，降低了设备的使用效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提产节能的铝酸钠强碱液蒸发器，解决了闪急蒸发器在作业的过程中难以对内部的滤层进行清理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种提产节能的铝酸钠强碱液蒸发器，包括器体，所述器体的顶面固定安装有蒸汽排管，所述器体的底部固定安装有下料管、且下料管的端部固定安装有蝶阀，所述器体的内部固定安装有循环内管，所述器体的侧面固定安装有进料管、且进料管与循环内管之间相互连通，所述循环内管的端部固定安装有导流挡板，所述循环内管外侧端部固定安装有滤网板，所述进料管的内部设置有清理组件，所述清理组件包含有传动杆，所述传动杆的一端转动安装有定位架、且定位架固定安装在进料管的内部，所述传动杆的外侧固定安装有若干个传动叶片，所述传动杆的另一端穿过循环内管、且穿过的端部与器体的内侧转动连接，所述传动杆的端部固定套接有传动轴套，所述器体的内侧转动安装有传动轮、且传动轮与传动轴套之间相互啮合，所述器体的内侧转动设置有内环架，所述内环架的顶面与传动轮之间相互啮合，所述内环架的内部两侧均固定安装有衔接杆，两侧的所述衔接杆的另一端均固定安装有清理板架。

优选的，两侧的所述清理板架之间相互对称，两侧的所述清理板架的端部分别与循环内管的外侧转动连接，两侧的所述清理板架的底部均固定安装有清理毛刷。

优选的，两侧的所述清理板架的安装位置分别与循环内管外侧固定安装的滤网板的顶面保持齐平。

优选的，两侧的所述清理板架分别通过对应的衔接杆以及内环架的配合转动安装在器体的内部。

优选的，若干个所述传动叶片分别通过传动杆以及定位架的配合转动安装在进料管的端部。

优选的，所述传动杆与进料管之间相互平行、且圆心轴相同。

有益效果

本实用新型提供了一种提产节能的铝酸钠强碱液蒸发器。与现有技术相比具备以下有益效果：