[实用新型]一种基于气流流动的快速烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种基于气流流动的快速烘干装置，包括机架，机架上设置多个烘干筒，每个烘干筒的中心均置于同一虚拟圆形上。其中烘干筒通过驱动结构一驱动转动，在烘干筒内轴向设有搅拌结构，搅拌结构通过驱动结构二驱动转动，驱动结构一与驱动结构二具有一定差速。本实用新型一种基于气流流动的快速烘干装置，通过驱动结构一和驱动结构二分别差速、间隔时间带动搅拌桨和筛网部分转动，使得对烘干筒内的物料进行快速搅拌，并配合筒内的高速烘干，同时将结块的物料充分打散，同时，进一步的物料由结块状变成疏松的颗粒状，进而能够从筛网上被充分筛下，并从出料孔落出，烘干效率大幅度提高。

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种基于气流流动的快速烘干装置。

背景技术

纤维素醚是一种天然纤维素的改性产品，可溶于水，具有优良的化学性质，广泛用于各种工业领域，被称为工业味精。纤维素醚的主要制备过程包括碱化、醚化、洗涤、烘干和粉碎。醚化或洗涤耙干完成后的纤维素醚物料呈絮状，含有约20％-40％水分，常规情况下无法进行粉碎操作，因此需要进入烘干系统进行烘干。烘干机的主要作用是将醚化后或洗涤耙干后的纤维素醚物料中的多余水分去除，这样才能进行粉碎操作。

目前，纤维素醚类生产中所用的烘干机主要有震动流化床、链板式烘干机等，其原理都是采用热空气将物料中的水分蒸发带走，因此需要烘干机内物料均匀且疏松。当待烘干物料被铺设至链板式烘干机后，物料与烘干链板即保持静止，因此当物料中有因水分过高而结块或物料铺设过厚时，物料不易烘干，烘干效率大幅度降低，蒸汽使用量增加；震动流化床采用不停的震动避免了物料的静止，但对于待烘干的物料的状态有一定的选择性，不同物料的震动轨迹差异较大，需要针对性调整振幅和频率才能保证烘干效率；更严重时会导致待烘干物料在震动流化床中无法形成正确的运行轨迹而堆积，产生安全隐患。

为了解决上述问题，本案由此而生。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于气流流动的快速烘干装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于气流流动的快速烘干装置，包括机架，机架上设置多个烘干筒，所述烘干筒的筒壁上布置有加热器，所述烘干筒的顶端设置吸气结构，每个所述烘干筒的中心均置于同一虚拟圆形上，其中烘干筒通过驱动结构一驱动转动，所述烘干筒内轴向设有搅拌结构，搅拌桨通过驱动结构二驱动转动，驱动结构一与驱动结构二差速运转并间隔运行。

优选的，所述驱动结构一包括电机一，电机一的输出端通过联轴器连接有齿轮一，所述齿轮一的一侧啮合有齿轮二，齿轮二上插接有一中空的转筒，所述转筒的下端套接有齿轮三，每个所述烘干筒底部的外周套有一齿轮盘，转筒位于多个烘干筒中心位置，且每个齿轮盘与齿轮三均相互啮合。

优选的，所述转筒的外周枢接有一套座，套座通过支杆连接于机架上。

优选的，所述搅拌结构包括搅拌桨和搅拌轴，搅拌轴的底端置于烘干筒外，并套接有一齿轮四，所述驱动结构二包括电机二，电机二的输出端连接有一转杆，转杆贯穿转筒并延伸至其下方，所述转杆上套接有一齿轮五，齿轮五与每个齿轮四均相互啮合。

优选的，所述齿轮四的尺寸大于齿轮五的尺寸。

优选的，所述烘干筒的底部设有一筛网，且烘干筒的底端开设有一出料孔，出料孔位于筛网的下方，所述出料孔的正下方布置有传递料斗，传递料斗的底端为一收集。

优选的，所述烘干筒由上、下两部分组成，上部分通过支撑杆连接于机架上，下部分枢接于上部分的底端，并相应套接齿轮盘，筛网置于该下部分圆周内壁。

(三)有益效果