[实用新型]一种用于铝压铸不粘锅的生产模具

说明书

本实用新型公开了一种用于铝压铸不粘锅的生产模具，包括下部模具和上部模具，上部模具合在下部模具的正上方形成压铸腔，下部模具的底部设有装配腔，装配腔内嵌有安装底座，安装底座固定在下部模具上，安装底座上设有伺服电机，伺服电机的输出端连接有升降杆，升降杆的外侧套设有与升降杆外表面螺纹连接的顶出筒，安装底座的顶部安装有安装罩，安装罩的内侧固定有固定杆，固定杆上滑动设有限位滑板，限位滑板固定在顶出筒上，下部模具的顶部中心开设有连通装配腔的顶出孔，顶出筒穿过安装罩且可滑动的插入顶出孔中，伺服电机能驱动顶出筒上升使顶出筒从顶出孔顶出，下部模具的侧壁上设有控制开关，控制开关与伺服电机电性连接。

技术领域

本实用新型涉及铝压铸不粘锅生产技术领域，尤其涉及一种用于铝压铸不粘锅的生产模具。

背景技术

压铸锅是利于压铸工艺生产出来的不粘锅等，相对于其他技术表面更光滑，能够减少或避免二次机械加工，生产速度快，强度质量也更好；压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对熔化的金属施加高压；模具通常是用强度更高的合金加工而成的，此过程有些类似注塑成型。

现有的铝压铸不粘锅在模具生产时，需要将上部模具与下部模具贴合，在通过上部模具的注液管将铝液水注入模具槽内，在通过高压使得模具槽内部的铸件成型，并且模具的内壁都会涂覆不粘层，用于壁免铸件与模具内壁出现粘连问题，上部模具能直接向上与成型的铸件分离，但是，铸件与下部模具紧密贴合，不便对下部模具的模具槽内部的铸件进行拿取，以及拿取较为费时费力，进而降低了铝压铸不粘锅再次生产的工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种用于铝压铸不粘锅的生产模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于铝压铸不粘锅的生产模具，包括下部模具和上部模具，上部模具合在下部模具的正上方，上部模具与下部模具围合形成压铸腔，上部模具的顶部设有注液管与压铸腔连通，其特征在于，所述下部模具的底部设有具有开口的装配腔，装配腔内嵌入有安装底座，安装底座固定连接在下部模具上，所述安装底座的内部安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定设有升降杆，升降杆的外侧套设有顶出筒，顶出筒与升降杆外表面螺纹连接，所述安装底座的顶部安装有安装罩，所述安装罩的内侧固定设有固定杆，所述固定杆上滑动设有限位滑板，所述限位滑板与顶出筒固定连接，所述下部模具的顶部中心开设有连通装配腔的顶出孔，顶出筒的一端穿过安装罩且可滑动的插入顶出孔中，所述伺服电机能驱动顶出筒上升使顶出筒从顶出孔顶出，所述下部模具的侧壁上设有控制开关，控制开关与伺服电机电性连接。

进一步的，所述下部模具的顶部开设有定位槽，所述上部模具的底部设有对应定位槽的定位杆，上部模具合在下部模具的正上方时，所述定位杆插入定位槽中定位上部模具和下部模具的位置。

进一步的，所述下部模具的顶部设有环形密封块，所述上部模具的底部开设有与环形密封块相配合的环形密封槽，所述环形密封块插入环形密封槽中密封上部模具和下部模具之间的缝隙，所述环形密封块的顶部内嵌有缓冲垫。

进一步的，所述定位槽的底部设有弹性球，弹性球的顶部套设有活动套，活动套可活动的插设在定位槽中。

进一步的，所述上部模具的顶部设有两个对称设置的握把，握把的外表面设有防滑套。

进一步的，所述安装底座的截面为倒“T”形，所述安装底座与下部模具通过螺丝固定连接。

进一步的，所述顶出筒的形状与顶出孔的形状相适配，所述顶出筒上固定有格挡导流板，格挡导流板罩在安装罩的正上方，所述固定杆上固定有用于限制限位滑板继续向下移动的定位垫块。

进一步的，所述定位槽的内径与活动套的外径相同，所述活动套的截面为“n”字形。