[实用新型]高压蒸汽冷凝水回收再利用装置

说明书

本实用新型涉及一种高压蒸汽冷凝水回收再利用装置，包括闪蒸罐、列管换热器、热水罐，所述的闪蒸罐下方的蒸汽冷凝水出口接入低压蒸汽管道，所述的闪蒸罐下方的蒸汽冷凝水出口与列管换热器的蒸汽进口相连，所述的列管换热器的冷凝水出口与热水罐相连。采用了本实用新型的高压蒸汽冷凝水回收再利用装置，回收高温冷凝水的热量。本实用新型可回收65％的能量，换热后冷凝水的温度约70℃。当生产运行一切正常时，高温冷凝水可完全满足待脱皂油加热需求，节省100％的低压蒸汽。热水罐内水温在80℃以下，仅有少量蒸汽挥发，美观且避免环境污染。

技术领域

本实用新型涉及食用油脂加工领域，尤其涉及植物油精炼领域，具体是指一种高压蒸汽冷凝水回收再利用装置。

背景技术

在植物油精炼过程中，脱臭工段需要使用高压(40bar)蒸汽将油脂加热至240℃-250℃，蒸汽冷凝形成的冷凝水经过闪蒸罐闪蒸后，高温冷凝水直接排放至热水罐。在热水罐内，高温冷凝水再次闪蒸流失，低温冷凝水部分重新进入锅炉循环使用。因此高温冷凝水闪蒸造成了大量的热量损失和环境污染。

在植物油精炼过程中，化学工段需要待脱皂油进入离心机进行脱皂，离心机要求脱皂温度80℃-85℃，而待脱皂油一般在50℃以下，因此需要低压(10bar)蒸汽加热。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种满足结构简单、效率高、适用范围较为广泛的高压蒸汽冷凝水回收再利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型的高压蒸汽冷凝水回收再利用装置如下：

该高压蒸汽冷凝水回收再利用装置，其主要特点是，所述的装置包括闪蒸罐、列管换热器、热水罐，所述的闪蒸罐下方的蒸汽冷凝水出口接入低压蒸汽管道，所述的闪蒸罐下方的蒸汽冷凝水出口与列管换热器的蒸汽进口相连，所述的列管换热器的冷凝水出口与热水罐相连。

较佳地，所述的装置还包括气动调节阀，所述的气动调节阀安装在闪蒸罐下方的蒸汽冷凝水出口处。

较佳地，所述的气动调节阀连锁闪蒸罐的液位，用于控制高温冷凝水流量。

较佳地，所述的装置还包括旁通阀门，所述的旁通阀门的一端接在闪蒸罐与列管换热器的连接管道处，另一端通过管道与热水罐相连。

较佳地，所述的装置还包括脱皂油加热模块，所述的列管换热器的油进口与脱皂油加热模块的出口相连，且所述的列管换热器的油进口与蒸汽进口相互独立。

采用了本实用新型的高压蒸汽冷凝水回收再利用装置，回收高温冷凝水的热量。本实用新型可回收65％的能量，换热后冷凝水的温度约70℃。当生产运行一切正常时，高温冷凝水可完全满足待脱皂油加热需求，节省100％的低压蒸汽。热水罐内水温在80℃以下，仅有少量蒸汽挥发，美观且避免环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的高压蒸汽冷凝水回收再利用装置的结构示意图。

附图标记：

1 闪蒸罐

2 列管换热器

3 热水罐

4 气动调节阀

5 旁通阀门

6 蒸汽冷凝水出口

7 高温高压冷凝水进口

8 高温冷凝水进口

9 疏水阀

具体实施方式