[实用新型]软磁铁氧体磁芯自动沾锆粉机构

说明书

本实用新型提供了软磁铁氧体磁芯自动沾锆粉机构，包括支撑架、固定支架与设置在所述支撑架正表面下方用于对固定支架进行上下高低调节的升降机构，下料机构运行开始撒粉，此时洒水机构开始运行，将水形成一种滴落的出水状态，滴落至粘粉机构的海绵滚轮上，洒水机构将海绵滚轮湿润后，下料机构开始下粉，通过粘粉机构运行为一种擦拭的方式将工件表面毡上薄薄的一层锆粉，并在海绵滚筒的侧前方装置毛刷，进行对残存堆积在海绵滚筒上的残留锆粉进行清理，达到机构的最终粘粉目的，通过支撑架可根据不同设备上的下料输送线的宽度来调节配备，通过升降机构可以满足不同工件的厚度来进行调整粘粉工作。

技术领域

本实用新型涉及铁氧体磁芯技术领域，特别涉及软磁铁氧体磁芯自动沾锆粉机构。

背景技术

铁氧体磁芯是由致密匀质的陶瓷结构非金属磁性材料制成，有低矫顽力，亦称为软磁铁氧体，它由氧化铁和一种或几种其他金属的氧化物或碳酸盐化合物组成，铁氧体原料通过压制，后经1300℃高温烧结，最后通过机器加工制成满足应用需求的成品磁芯，相比于其他类型的磁性材料，铁氧体的优点是磁导率很高，并且在广泛的频率范围内具有高电阻和涡流损耗小等优势；

在铁氧体磁芯生产加工时，需要对铁氧体磁芯进行沾锆粉工作，现有的氧体磁芯沾锆粉工作，大部分采用人工使用传统的工具，进行加工工作，只能进行半自动，却难以进行全自动加工工作，从而降低了沾锆粉的效率，同时人工操作工序较多，沾锆粉精度较低，为此，提出软磁铁氧体磁芯自动沾锆粉机构。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供软磁铁氧体磁芯自动沾锆粉机构，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：软磁铁氧体磁芯自动沾锆粉机构，包括支撑架、固定支架与设置在所述支撑架正表面下方用于对固定支架进行上下高低调节的升降机构、以及设置在所述支撑架正表面上方用于盛放锆粉下漏的下料机构，所述固定支架的一侧设置有用于对软磁铁氧体进行粘粉的粘粉机构；所述粘粉机构包括电机支架、直流电机、第一齿轮传动杆、海绵滚轮、第二齿轮、两个固定块与毛刷，所述固定支架的另一侧设置有用于对海绵滚轮进行喷湿的洒水机构。

优选的：所述电机支架固定安装在所述固定支架的一侧，所述直流电机固定安装在所述电机支架的顶部，所述第一齿轮固定安装在所述直流电机的输出端，所述传动杆的一端通过轴承与所述固定支架内壁一侧配合连接，所述传动杆外侧壁的一侧与所述固定支架的顶部通过凹槽配合连接，所述海绵滚轮固定安装在所述传动杆的外侧壁上，所述第二齿轮固定安装在所述传动杆远离所述固定支架的一端，两个所述固定块固定安装在所述固定支架的两侧，所述毛刷固定安装在所述固定块的一侧。

优选的：所述洒水机构包括固定安装在所述固定支架另一侧的水箱与固定安装在所述水箱一侧的蠕动泵，所述蠕动泵的输入端延伸至所述水箱的内部，所述洒水机构还包括固定安装在两个所述固定块相对面上的软管与固定安装在所述软管一端的针头，所述蠕动泵的输出端通过管道与所述软管远离所述针头的一端固定连接。

优选的：所述下料机构包括固定安装在所述支撑架正表面上方的下料箱与固定安装在所述下料箱一侧的步进支架，所述步进支架的一侧固定安装有进步电机，所述下料机构还包括固定安装在所述下料箱内外两侧的轴承座，所述轴承座的内圈通过轴杆配合连接有滚筒毛刷，所述滚筒毛刷的一端通过轴杆贯穿所述下料箱的一侧固定安装有轴承器，所述轴承器远离所述滚筒毛刷的一端与所述进步电机的输出端固定连接，所述下料箱的底部固定安装有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动配合连接有下料挡片。

优选的：所述升降机构包括固定安装在所述支撑架正表面下方的固定板与通过铰链座铰接在所述固定板顶部的升降平台、以及通过铰链座铰接在所述升降平台顶部的连接板，所述连接板的顶部与所述固定支架的底部固定连接。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：