[实用新型]一种铝型材立式粉末喷涂挂具

说明书

本实用新型涉及一种铝型材立式粉末喷涂挂具，包括支杆，所述支杆的一侧顶端以及底端分别固定设置有第一方管以及第二方管，所述第一方管的底部依次设置有电动推杆以及第一夹具，且第一夹具与电动推杆通过伸缩轴传动连接，所述第二方管的顶部设置有第二夹具。本实用新型通过第一夹具夹住铝型材的顶端，喷涂设备开始喷涂，当铝型材的底端喷涂完成且喷漆干燥后，电动推杆驱动第一夹具下移，第二夹具夹住铝型材的底端，第一夹具松开铝型材的顶端，电动推杆驱动第一夹具上移，喷涂设备喷涂铝型材顶端，该挂具在铝型材一次喷涂完成后，无需人工更换铝型材的夹持端，即可进行二次喷涂，不仅减轻人工负担，而且工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工领域，具体涉及一种铝型材立式粉末喷涂挂具。

背景技术

铝型材广泛应用于各行各业，其在生产过程中，需要对其进行喷涂处理，目前，在铝型材表面处理厂商中静电粉末喷涂成为行业内最主要的处理方式，而立式粉末喷涂因其效率高、产能大而被铝材厂广泛使用，立式粉末喷涂是用喷粉设备把材料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下，然而，由于铝型材顶端与挂具连接，喷粉时该连接区域无法喷涂，需要在喷粉干燥后，由人工将铝型材取下更换夹持端，然后再对未喷涂区域做喷粉处理，不仅增加人工负担，而且降低铝型材的喷粉效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种铝型材立式粉末喷涂挂具。

本实用新型所采用的技术方案是：包括支杆，与现有技术不同的是，所述支杆的一侧顶端以及底端分别固定设置有第一方管以及第二方管，所述第一方管的底部依次设置有电动推杆以及第一夹具，且第一夹具与电动推杆通过伸缩轴传动连接，所述第二方管的顶部设置有第二夹具，且第一夹具夹持铝型材顶端第一次喷漆干燥后，电动推杆驱动第一夹具带动铝型材下移，第二夹具夹住铝型材底端做第二次喷漆。

优选的，所述支杆的另一侧固定设置有配电箱，且第一夹具、第二夹具以及电动推杆均与配电箱电性连接。

优选的，所述支杆的底端固定设置有基座，基座用于保证支杆的稳定支撑。

优选的，且电动推杆以及第二夹具分别与第一方管以及第二方管通过轴承活动连接，在支杆的内部通过轴承活动设置有轴杆，且轴杆的顶端以及底端均固定设置有主动轮，所述第一方管以及第二方管的内部均设置有从动轮，且电动推杆以及第二夹具分别与两个从动轮固定连接，从动轮与主动轮通过皮带传动连接，支杆的顶端还固定设置有电机，且轴杆与电机通过输出轴传动连接；

优选的，第一夹具夹持铝型材后，电机驱动轴杆转动，轴杆带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动电动推杆转动，电动推杆通过第一夹具带动铝型材转动喷涂，第二夹具夹持铝型材后，电机驱动轴杆转动，轴杆带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮通过第二夹具带动铝型材转动喷涂，通过上述部件之间的联动，可使得带个电机驱动第一夹具以及第二夹具转动，降低挂具的使用成本，且铝型材为转动喷涂，喷涂效率高，且喷涂效果好。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过第一夹具夹住铝型材的顶端，喷涂设备开始喷涂，当铝型材的底端喷涂完成且喷漆干燥后，电动推杆驱动第一夹具下移，第二夹具夹住铝型材的底端，第一夹具松开铝型材的顶端，电动推杆驱动第一夹具上移，喷涂设备喷涂铝型材顶端，该挂具在铝型材一次喷涂完成后，无需人工更换铝型材的夹持端，即可进行二次喷涂，不仅减轻人工负担，而且工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的纵向剖视图。

图2为本实用新型的第一使用状态图。

图3为本实用新型的第二使用状态图。