[实用新型]一种用于铝合金模板施工的楼板洞口预留结构

说明书

本实用新型提供一种用于铝合金模板施工的楼板洞口预留结构，涉及楼板洞口预留结构技术领域，包括基板；所述基板顶部呈环绕状开设有四个角铁座，且角铁座上还开设有收纳孔；所述基板上还安装有定型盒子，且定型盒子内部呈中空状，并且定型盒子顶部中心处开设有圆孔；通过设置角铁座，在施工时直接将定型盒子扣在角铁座上，通过角铁座对铝合金材质的定型盒子进行支撑，这样在安装定型盒子时不需要另外与基板连接固定，角铁座直接与基板焊接，而且每层的角铁座位置固定，能保证洞口垂直，浇筑混凝土时不会偏位，解决木盒子每层施工时均需要放线，层数多以后误差容易累积造成洞口位置偏差的问题。

技术领域

本实用新型属于楼板洞口预留结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于铝合金模板施工的楼板洞口预留结构。

背景技术

近年来，随着我国房地产业的不断发展，混凝土住宅结构越来越被广泛建造，新技术、新材料的应用为混凝土建造的质量和速度提供了支撑，传统混凝土楼板施工过程中，对管道预留洞口通常采用木模板人工切割支设作为预留洞口的模板。

基于上述，本发明人发现，制造现场使用的木模板为标准板可周转使用，但制作木盒子需要不规则切割，导致原材浪费且增加损耗，而且采用木盒子每层施工时均需要放线，层数多以后误差容易累积造成洞口位置偏差，影响后期管道安装，并且木模板盒子本身强度不高，安装后固定不牢固，浇筑混凝土时极易偏位。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于铝合金模板施工的楼板洞口预留结构，以解决现有楼板洞口预留结构采用木质盒子，而制作木盒子需要不规则切割，导致原材浪费且增加损耗，和木盒子每层施工时均需要放线，层数多以后误差容易累积造成洞口位置偏差，影响后期管道安装的问题。

本实用新型一种用于铝合金模板施工的楼板洞口预留结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于铝合金模板施工的楼板洞口预留结构，包括基板；所述基板顶部呈环绕状开设有四个角铁座，且角铁座上还开设有收纳孔；所述基板上还安装有定型盒子，且定型盒子内部呈中空状，并且定型盒子顶部中心处开设有圆孔；所述角铁座上开设有限位孔，且限位孔内开设有内螺纹；所述角铁座上安装有螺栓，且螺栓螺纹连接限位孔内螺纹，并且角铁座上还安装有角铁片；所述角铁片呈Z字状，且角铁片顶部开设有固定孔A。

进一步的，所述角铁座上呈对称状设有两根斜撑杆，且角铁座外侧滑动连接定型盒子内侧。

进一步的，所述收纳孔呈Z字状，且收纳孔内滑动连接有角铁片。

进一步的，所述角铁片底部开设有固定孔B。

进一步的，所述固定孔B内贯穿连接有螺栓，且螺栓还贯穿连接在固定孔A内。

进一步的，所述基板顶部中心处设有螺纹杆，且螺纹杆上安装有手轮。

进一步的，所述手轮内部开设有内螺纹孔，且手轮与螺纹杆螺纹连接，并且手轮底部贴合定型盒子。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置角铁座，在施工时直接将定型盒子扣在角铁座上，通过角铁座对铝合金材质的定型盒子进行支撑，这样相对于传统的木盒子施工工艺，在安装定型盒子时不需要另外与基板连接固定，角铁座直接与基板焊接，而且每层的角铁座位置固定，能保证洞口垂直，浇筑混凝土时不会偏位，解决采用木盒子每层施工时均需要放线，层数多以后误差容易累积造成洞口位置偏差，影响后期管道安装的问题。

2、本实用新型通过设置角铁片提高角铁座在定型盒子内与定型盒子的接触面积，增加角铁座对定型盒子的支撑力，使定型盒子强度提高，这样在浇筑混凝土时不会变形，洞口成型效果好，后期不需要剔凿，可节省劳动力，提高工作效率，并且配合螺栓的设置，通过螺栓固定角铁片在角铁座上的位置，在螺栓贯穿连接固定孔A和接限位孔时，角铁片处于收纳状态，而在螺栓贯穿连接固定孔B和接限位孔时，角铁片处于伸出状态辅助角铁座对定型盒子内侧进行支撑。