[实用新型]一种恒温恒湿送风系统

说明书

本实用新型涉及送风系统技术领域，尤其是指一种恒温恒湿送风系统，其包括湿度控制室、送风装置、温度调控装置及喷涂房，所述湿度控制室的出风口与送风装置的进风口连通；所述送风装置的出风口与温度调控装置的进风口连通，所述温度调控装置的出风口与喷涂房的进风口连通，所述湿度控制室自进风口向出风口方向依次设置有喷淋加湿加热单元、除湿单元及过滤单元。本实用新型直接抽取车间内的空气，车间内的空气与喷涂房所需要的空气的温度和湿度相差较小，通过对车间内的空气进行加工，节约了恒温恒湿送风系统加工所需的能耗，节能环保。通过加热装置对加湿液进行加热，减少了加湿过程中加湿液对空气的温度的影响，减少了温度调控装置的升温能耗。

技术领域

本实用新型涉及送风系统技术领域，尤其是指一种恒温恒湿送风系统。

背景技术

涂装生产工艺中，涂装工件一般经过除锈、除油、清洗、干燥、防锈、烘干、喷涂等多个工序。对于不同材质的工件有不同的工艺要求，但是喷涂往往需要空调器控制涂装车间的涂装室内温度和湿度，不同工件的涂装线对恒温恒湿的要求不同。汽车、电子、医药等行业对涂装线的恒温恒湿要求严格，其所需要配备的恒温恒湿系统的造价高、能耗大。然而部分普通工件的涂装车间的空气温度只需要控制在20-30°的范围内，空气的含水量在40％-70％之间即可，现有的恒温恒湿送风系统的造价高、能耗大，增加了涂装成本；恒温恒湿送风系统抽取室外的空气，室外的空气的温度和湿度与所需的温度和湿度相差较大，恒温恒湿送风系统对室外的空气进行加工所需的能耗较大，不节能环保；另外现有的恒温恒湿送风系统的生产和安装不便。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种恒温恒湿送风系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种恒温恒湿送风系统，其包括湿度控制室、送风装置、温度调控装置及喷涂房，所述湿度控制室的出风口与送风装置的进风口连通；所述送风装置的出风口与温度调控装置的进风口连通，所述温度调控装置的出风口与喷涂房的进风口连通，所述湿度控制室自进风口向出风口方向依次设置有喷淋加湿加热单元、除湿单元及过滤单元，所述喷淋加湿加热单元用于对空气进行加温或/和加湿，所述除湿单元用于对空气进行干燥或除湿，所述过滤单元用于过滤空气中的杂质；所述送风装置用于将湿度控制室内的空气抽送至温度调控装置及喷涂房，所述温度调控装置用于调节流至喷涂房内的空气的温度。

进一步地，所述恒温恒湿送风系统还包括车间，所述湿度控制室、送风装置、温度调控装置及喷涂房分别设置于车间内。

进一步地，所述喷淋加湿装置包括水帘、水泵、设置于水帘的顶端的进水管、设置于水帘的底端的出水管、与出水管连通的水槽及设置于水槽内的加湿液，所述水泵的进水口与水槽连通，所述水泵的出水口与进水管连通；所述加热装置用于对水槽内的加湿液进行加热。

进一步地，所述恒温恒湿送风系统还包括设置于喷涂房的顶端的隔离室，所述隔离室用于隔离喷涂房与温度调控装置。

进一步地，所述温度调控装置包括加热机构及冷暖空调，所述加热机构的进风口与送风装置的出风口连通，所述加热机构的出风口与隔离室的进风口连通，所述冷暖空调用于升高或降低隔离室内的空气的温度。

进一步地，所述恒温恒湿送风系统还包括设置于喷涂房内的控制中心，所述控制中心分别与送风装置、温度调控装置、喷淋加湿加热单元、除湿单元及过滤单元电连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型直接抽取车间内的空气，车间内的空气与喷涂房所需要的空气的温度和湿度相差较小，通过对车间内的空气进行加工，节约了恒温恒湿送风系统加工所需的能耗，节能环保。通过加热装置对加湿液进行加热，减少了加湿过程中加湿液对空气的温度的影响，有利于温度调控装置升高空气温度，减少了温度调控装置的升温能耗。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。