[实用新型]一种杯型口罩本体成型机

权利要求书

1.一种杯型口罩本体成型机，其特征在于：包括机架、设置于机架的布料供应机构、位于布料供应机构的输出侧的张力储布装置、设置于机架并位于张力储布装置远离布料供应机构的一侧的间歇式送布装置、分别沿着间歇式送布装置排列设置的杯型罩体成型机构、成型面罩上料装置、热熔合机构、成型裁切机构和下料机构，以及设置于机架的废料回收机构，成型面罩上料装置用于将成型面罩覆盖在杯型罩体成型机构所成型的杯型罩体上，热熔合机构用于将成型面罩与杯型罩体热熔合在一起，下料机构用于将成型裁切机构所裁切出来的杯型口罩本体进行下料，废料回收机构用于回收废料。

2.根据权利要求1所述的一种杯型口罩本体成型机，其特征在于：张力储布装置包括依次设置有第一压布机构、张力储布机构和第二压布机构，第二压布机构位于张力储布机构靠近间歇式送布装置的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种杯型口罩本体成型机，其特征在于：张力储布机构包括装设于机架的张力储布架、装设于张力储布架的升降座、转动连接于升降座的张力辊、装设于张力储布架的储布气缸及分别转动连接于机架的两个导布辊，两个导布辊分别位于张力辊的两侧，储布气缸的活塞杆与升降座连接。

4.根据权利要求2所述的一种杯型口罩本体成型机，其特征在于：所述第一压布机构和第二压布机构均包括装设于机架的压布架、装设于压布架的固定压板、升降设置于压布架的活动压板及装设于压布架或机架的压布气缸，压布气缸的活塞杆与活动压板连接，活动压板与固定压板相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种杯型口罩本体成型机，其特征在于：间歇式送布装置包括装设于机架的往复移动驱动机构、装设于机架的承托板、分别与往复移动驱动机构的移动端连接的两个移动座及分别装设于两个移动座的两个夹布机构，两个移动座位于承托板的两侧，两个夹布机构间距地相对设置。

6.根据权利要求1所述的一种杯型口罩本体成型机，其特征在于：成型面罩上料装置包括架设于机架的上料移动驱动机构、装设于上料移动驱动机构的移动端的上料升降驱动机构、与上料升降驱动机构的升降端连接的升降板、设置于升降板的下方的面罩预压仿形凹模、分别装设于升降板并位于面罩预压仿形凹模的两侧的两个牵拉机构及分别装设于两个牵拉机构的牵拉端的两个夹边机构，两个牵拉机构相对设置，机架装设有上顶机构，上顶机构的上顶端连接有面罩预压仿形凸模，面罩预压仿形凹模与面罩预压仿形凸模相对设置并凹凸适配。

7.根据权利要求6所述的一种杯型口罩本体成型机，其特征在于：杯型口罩本体成型机还包括装设于升降板的上焊接机构及装设于上顶机构的上顶端的下焊接机构，上焊接机构具有两个上焊接头，下焊接机构具有两个下焊接头，两个上焊接头分别位于面罩预压仿形凹模的两侧，两个下焊接头分别位于面罩预压仿形凸模的两侧，两个上焊接头分别与两个下焊接头对应设置，两个下焊接头升降设置于间歇式送布装置的中部。

8.根据权利要求1所述的一种杯型口罩本体成型机，其特征在于：杯型罩体成型机构包括装设于机架的杯型罩体成型架、装设于杯型罩体成型架的顶部的上成型驱动气缸、装设于上成型驱动气缸的活塞杆的杯型罩体成型凹模、装设于杯型罩体成型架的底部或机架的下成型驱动气缸及装设下成型驱动气缸的活塞杆的杯型罩体成型凸模，杯型罩体成型凹模与杯型罩体成型凸模相对设置并凹凸适配，杯型罩体成型凸模升降设置于间歇式送布装置的中部。

9.根据权利要求1所述的一种杯型口罩本体成型机，其特征在于：废料回收机构包括装设于机架的废料回收驱动机构、与废料回收驱动机构的回收端连接的回收辊及装设于机架的输出侧的圆弧导料件，回收辊位于布料供应机构的下方，废料回收驱动机构用于驱动回收辊转动。

10.根据权利要求1所述的一种杯型口罩本体成型机，其特征在于：布料供应机构与张力储布装置之间设置有张力摆动架，张力摆动架装设于机架。