[实用新型]食品包装安全标识自动转印装置

说明书

本实用新型公开了一种食品包装安全标识自动转印装置，涉及印刷设备技术领域，该食品包装安全标识自动转印装置，包括转印膜放卷机构、转印膜收卷机构、包装膜放卷机构和包装膜收卷机构，转印膜放卷机构与转印膜收卷机构之间的转印膜本体的表面分别设置有弹性张紧机构和转印膜输送辊，弹性张紧机构与转印膜输送辊之间位置的转印膜本体的上方设置有热转印压块。本实用新型通过设置热转印压块和热转印平台，通过结构较为简单的弹性张紧机构即可解决热转印压块造成的转印膜本体松紧度变化的问题，通过热转印压块上下活动将转印膜本体压合到包装膜本体上，便可完成热转印，整体结构简单，生产制造成本低，更适合众多中小型食品企业使用。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种食品包装安全标识自动转印装置。

背景技术

根据国家相关规定，食品经过检验合格后需要在食品包装袋上标记相关安全标识，这一操作通常在食品装袋之前的包装膜上进行，通过转印机印刷，转印机把转印膜上的标识转印到包装膜上。现有技术中，全自动转印机的工作效率最高，功能最强，随之而来的问题是尺寸型号比较大，占地面积大，而且价格非常昂贵，直接限制了很多食品厂家使用，此时食品厂家就会选择采购包装袋，由生产包装袋的厂家代为印刷安全标识，这样一来就会造成食品包装袋上安全标识印刷与食品批次检验之间的关联性下降，不利于食品企业工作开展，因此，急需一种结构简单、生产和使用成本更低的食品包装安全标识自动转印装置来改变这一现状。

实用新型内容

针对目前的自动转印机市场，本实用新型提供了一种结构简单、价格经济的食品包装安全标识自动转印装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

食品包装安全标识自动转印装置，包括转印膜放卷机构、转印膜收卷机构、包装膜放卷机构和包装膜收卷机构，所述转印膜放卷机构与转印膜收卷机构之间的转印膜本体的表面分别设置有弹性张紧机构和转印膜输送辊，所述弹性张紧机构与转印膜输送辊之间位置的转印膜本体的上方设置有热转印压块，所述热转印压块上设置有升降气缸；

所述弹性张紧机构包括设置在转印膜本体上方和下方的压辊和托辊，所述压辊和托辊安装在活动架上，所述活动架的下方设置有固定架，所述活动架与固定架之间设置有支撑弹簧和导柱；

所述包装膜放卷机构与包装膜收卷机构之间的包装膜本体表面设置有包装膜张紧辊和包装膜输送辊，所述包装膜张紧辊与包装膜输送辊之间位置的包装膜本体下方设置有与热转印压块位置相对的热转印平台。

优选的，所述弹性张紧机构和转印膜输送辊均位于热转印压块的上方，所述弹性张紧机构的活动架、固定架、支撑弹簧和导柱均与转印膜放卷机构和热转印压块之间连线的中垂线平行。

优选的，所述热转印压块包括中心压块以及设置在中心压块两侧正面和背面对转印膜本体限位的挡板，所述中心压块的底部水平且两侧与底部相交位置为平滑曲面结构。

优选的，所述包装膜张紧辊的辊轴与包装膜输送辊的辊轴之间设置有同步传动机构，所述同步传动机构包括设置在包装膜张紧辊与包装膜输送辊的辊轴上的伞齿轮箱以及设置在两个伞齿轮箱之间的传动轴。

优选的，所述热转印平台的顶部水平且顶部与两侧相交位置为平滑曲面结构，所述包装膜张紧辊和包装膜输送辊的高度均小于热转印平台，且包装膜张紧辊和包装膜输送辊对称设置在热转印平台的两侧。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过设置上下活动的热转印压块和固定位置的热转印平台，通过热转印压块上下活动将转印膜本体压合到包装膜本体上，通过结构较为简单的弹性张紧机构即可解决热转印压块造成的转印膜本体松紧度变化的问题，随着转印膜本体和包装膜本体的输送，便可完成热转印，本实用新型整体结构简单，生产制造成本低，更适合众多中小型食品企业使用，值得推广。

附图说明