[实用新型]一种便于加工花键的电机转轴结构

说明书

本实用新型公开了一种便于加工花键的电机转轴结构，涉及电机转轴技术领域，包括电机转轴主体和堵头，所述电机转轴主体的中部开设有圆通孔，所述电机转轴主体的圆通孔右端内侧设置有花键，且电机转轴主体的圆通孔左端内侧固定套接连接柱的一端，所述连接柱的另一端连接堵头。该便于加工花键的电机转轴结构，堵头端部的连接柱采用热装方式与电机转轴主体的圆通孔端部连接，此方式不影响转轴性能，由于具有圆通孔，能通过拉齿工艺做花键，花键精度要求可以得到很好的满足，且花键的机加时长只需约30秒即完成一件工件的加工，远远优越于现有技术中的插齿工艺，可以达到高效量产的需求。

技术领域

本实用新型涉及电机转轴技术领域，具体为一种便于加工花键的电机转轴结构。

背景技术

目前，电机转轴的花键有效长度要求为52mm，现有技术中的电机转轴只有一端开盲孔，花键的加工只能采用插齿工艺，插齿工艺很难满足要求，插齿时加工深度过深，导致插齿刀让刀，导致齿形齿向有锥度，并在插齿工序中用时过长（约6-7分钟），机加时长，很难达到高效量产的需求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于加工花键的电机转轴结构，堵头端部的连接柱采用热装方式与电机转轴主体的圆通孔端部连接，此方式不影响转轴性能，由于具有圆通孔，能通过拉齿工艺做花键，花键精度要求可以得到很好的满足，且花键的机加时长只需约30秒即完成一件工件的加工，远远优越于现有技术中的插齿工艺，可以达到高效量产的需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于加工花键的电机转轴结构，包括电机转轴主体和堵头，所述电机转轴主体的中部开设有圆通孔，所述电机转轴主体的圆通孔右端内侧设置有花键，且电机转轴主体的圆通孔左端内侧固定套接连接柱的一端，所述连接柱的另一端连接堵头。

将电机转轴主体的中部开设圆通孔，可以方便使用拉齿工艺做花键，电机转轴主体的端部通过热装工艺套接连接柱，从而固定安装连接柱，连接柱方便电机转轴主体端部安装在电机壳内，连接牢靠，不会影响电机转轴的性能。

进一步的，所述连接柱和堵头一体成型设置，可以使连接柱和堵头整体性更强，连接强度高，避免影响电机转轴的性能，且堵头的直径大于连接柱的直径，所述连接柱的长度为25毫米。

进一步的，所述堵头的外周侧设置有高频轴承位，高频轴承位用于通过轴承安装在电机壳体内。

进一步的，所述花键的长度为52毫米，且花键的右端面与电机转轴主体的右端面的距离为16毫米，花键的长度可以满足连接的需求。

进一步的，所述圆通孔的直径为27.5毫米，可以满足拉齿工艺的工作空间要求。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于加工花键的电机转轴结构，具有以下好处：

1、将电机转轴主体的中部开设圆通孔，可以方便使用拉齿工艺做花键，电机转轴主体的端部通过热装工艺套接连接柱，从而固定安装连接柱，连接柱方便电机转轴主体端部安装在电机壳内，连接牢靠，不会影响电机转轴的性能；

2、堵头端部的连接柱采用热装方式与电机转轴主体的圆通孔端部连接，此方式不影响转轴性能，由于具有圆通孔，能通过拉齿工艺做花键，花键精度要求可以得到很好的满足；

3、且花键的机加时长只需约30秒即完成一件工件的加工，远远优越于现有技术中的插齿工艺，可以达到高效量产的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型的现有技术结构示意图。

图中：1电机转轴主体、2花键、3堵头、4高频轴承位、5连接柱。

具体实施方式