[实用新型]一种裁切装置

说明书

本实用新型公开了一种裁切装置，包括机架和裁切机构，所述机架上方一侧设置有裁切机构，所述裁切机构包括“工”形支撑架，“工”形支撑架的左右两端分别设有裁切部一和裁切部二，且裁切部一和裁切部二组成结构相同，裁切部一包括驱动气缸，驱动气缸下方设有上切刀，使用时，两边的裁切部同时驱动气缸，驱动气缸带动上切刀作出沿Z轴上下移动进行自动化裁切，降低人工成本，提高裁切效率，同时，当需要进行换料时，可以通过上切刀与底座之间形成的开放部直接换料，提高换料速度和换料效率，减少时间成本。

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，具体是裁切装置。

背景技术

贴片电感，是用绝缘导线绕制形成绕圈的电磁感应元件，属于常用的电感元件。而贴片电感在制造过程中，需要将线圈与料带上的焊接头进行焊接，线圈与料带焊接完成后，金属线头会突出来，影响使用，所以会通过裁切装置将金属线头裁切掉。

现有技术中的裁切装置包括底板1’，底板1’两侧上设有两个垂直于底座1’的支架2’，支架2’上方设有支板3’，由底座1’、两个支架2’和支板3’组成两边封闭的门框型裁切装置(如图1所示)，支板3’上设有带动上部切刀4’的驱动气缸5’，下部切刀位于底板1’上(未示出)，料带位于上部切刀4’与下部切刀之间，上部切刀4’位于封闭的门框内部，由于料带是很长的条状，线圈的规格也有多种，每种规格在开始生产前都需要进行多次调试，由于调试时需要试生产，每次生产时，料带需要先从封闭的门框一侧穿到另一侧，当需要再次调试，就需要再将料带从封闭的门框一侧穿到另一侧，而每次调试时都需要将原来调试不合格的料带先剪断，再将料带从封闭的门框内部抽出，由于两边是封闭状态，只能从进口端取出，处理好后再从进口端插入，这样无论是进行换料操作还是调试操作，过程都非常麻烦，极大影响调试效率。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于提供裁切装置，以解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

裁切装置，包括机架1和裁切机构2，所述裁切机构2设置在机架1上方，裁切机构2包括“工”字型支撑架21，“工”字型支撑架21两侧形成空间结构，所述空间结构中分别设有结构相同的裁切部一22和裁切部二23，裁切部一22包括驱动气缸221，驱动气缸221下方设有上切刀224，通过驱动气缸221作用带动上切刀224做上下动作用于裁切料带，所述上切刀224下方与“工”字型形成向两侧开放的开放部24，可用于两侧直接进行换料或调试操作。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供裁切装置，通过裁切机构中的“工”字型支撑架两侧形成开放空间结构，空间结构设有组成结构相同的裁切部一和裁切部二，裁切部一和裁切部二同时运作，对两排料带进行裁切，可以直接对料带进行调试或更换，操作非常简单，使用起来特别方便，有效提高裁切效率。

另外裁切部一和裁切部二还可以不同时运作，根据实际情况进行裁切，灵活使用。

通过裁切机构的上切刀下方与“工”字型形成两边向外开放的开放部，可以直接通过开放部位进行换料或调试，操作非常简单，使用也很便捷，提高工作效率，减少时间成本。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1：现有技术门框式单排裁切装置剖面图。

图2：本实用新型的立体结构分布图。

图3：本实用新型的A部放大图。

图4：本实用新型的A1部放大图。

图5：本实用新型的裁切机构左视图。

图6：本实用新型的正视图。

图7：本实用新型的B部放大图。