[实用新型]一种双金属复合内齿水冷壁管的胀接扩散焊装置

说明书

本实用新型公开了一种双金属复合内齿水冷壁管的胀接扩散焊装置，涉及双金属管的复合连接装置技术领域，包括外管与内齿管，内齿管穿入外管内，且保持外管与内齿管两端端面对齐；还包括胀杆，胀杆插入内齿管内，胀杆与内齿管之间且位于内齿管的两端设置有密封球囊；胀杆内部设有两路高压液体通路，其中一路高压液体通路连通密封球囊，用于密封外管与内齿管，另外一路高压液体通路连通内齿管，用于连接外管与内齿管。本实用新型具有胀接过程中不会破坏内表面的齿形结构，接合面焊合，不会产生接触热阻而影响换热、胀接过程中外管不会发生不可逆转的变形、操作简单且成本低，生产效率要高的效果。

技术领域

本实用新型涉及双金属管的复合连接装置技术领域，更具体地说，它涉及一种双金属复合内齿水冷壁管的胀接扩散焊装置。

背景技术

目前电站锅炉的水冷壁换热管采用的都是单层厚壁无缝管，且内表面未进行强化传热处理，因此市面上开发出了一种内表面进行强化传热的锅炉水冷壁管，以使得该管材内表面传热能力更强。该管材是采用双层复合的技术制成，外层采用常规锅炉管，内层采用具有管内强化齿形的焊接内齿管，将两层管材通过一定方法连接到一起形成能在高温、高压下工作，且具有极强的内表面沸腾传热系数。

针对上述管材，现有技术已有成品，且焊接内齿管也具有完善的制造工艺，但是目前最大的难点就是外管和内管的连接复合问题。其难点包括以下几点：1、内外管之间需要胀接才能紧密贴合；2、胀接过程中不能破坏内表面的齿形结构；3、接合面必须焊合，不然会产生接触热阻，影响换热；4、胀接过程中外管不能发生不可逆转的变形；5、焊接操作必须简单且要求成本低，生产效率要高。

基于上述问题，本实用新型提出一种双金属复合内齿水冷壁管的胀接扩散焊装置。

实用新型内容

针对实际运用中这一问题，本实用新型目的在于提出一种双金属复合内齿水冷壁管的胀接扩散焊装置，具体方案如下：

一种双金属复合内齿水冷壁管的胀接扩散焊装置，包括外管与内齿管，所述内齿管穿入外管内，且保持外管与内齿管两端端面对齐；

还包括胀杆，所述胀杆插入内齿管内，胀杆与内齿管之间且位于内齿管的两端设置有密封球囊；

所述胀杆内部设有两路高压液体通路，其中一路高压液体通路连通密封球囊，用于密封外管与内齿管，另外一路高压液体通路连通内齿管，用于连接外管与内齿管。

进一步的，所述内齿管两端靠近端面处设为光滑段；

且密封球囊位于光滑段上。

进一步的，所述胀杆包括连接成一体式的导向头、插入段与外置段，其中：

所述导向头设为子弹头结构，所述插入段与外置段均设为直杆型结构。

进一步的，所述密封球囊套设于插入段两端。

进一步的，其中一路所述高压液体通道为密封球囊高压通道，密封球囊高压通道与两端密封球囊连通；

并且，密封球囊高压通道上靠近导向头的一端端面设为封闭端，密封球囊高压通道上另一端延伸至外置段并开设有密封球囊高压输入口。

进一步的，另外一路所述高压液体通道为胀管高压输送通道；

胀管高压输送通道一端位于插入段中间位置并开设有胀管高压排出口，另一端延伸至外置段端面并开设有胀管高压通入口。

进一步的，所述胀杆的长度大于外管、内齿管的长度。

进一步的，所述插入段的直径与内齿管的内径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：