[实用新型]管道连接装置

说明书

管道连接装置，涉及管道连接设备技术领域，包括管状的壳体及位于壳体腔内的楔形对管，楔形对管有两组，位于壳体的两个端口内，由靠近壳体端口的第一楔形管和远离壳体端口的第二楔形管构成，均具有壁厚在轴向上向端部逐渐减小的楔形段，第一楔形管的楔形段与所述第二楔形管的楔形段在轴向上具有相互交叠的部分；其中，直径相对较小的楔形段的内表面为防滑区，防滑区所在的管壁上设置有轴向延伸且贯穿管壁的收缩槽。具有安装快捷，有效防止管自连接装置中沿轴向退出的优点。

技术领域

本实用新型涉及管道连接设备技术领域，具体地，涉及一种管道连接装置。

背景技术

机电工程或市政工程中，各种压力管道作为输送液体、气体或带固体颗粒物的承载体而被广泛应用。如空调水管、自来水管、消防水管、水处理装置中的排泥管道等。

受制造和运输的限制，单根管道的长度有限，施工中需要将多根管道依次连接起来使用，为了连接更加方便、连接，人们发明了各种各样的管道连接器。

现有常规的管道连接器主要包括一环形壳体，在环形壳体上沿轴向形成有开口，在开口的两侧均设置有锁紧部，两个锁紧部之间通过锁紧装置连接；在环形壳体的内壁上，设置有密封圈；使用时，需要将环形壳体套接在两根管道的连接处，然后利用锁紧装置将两个锁紧部锁紧，即使得环形壳体上形成的开口收紧，利用环形壳体向密封圈施以一径向的压紧力，从而使得密封圈紧密的贴合在管道的外壁上，从而实现将两根管道连接。

现有的管道连接器，主要是通过其内部的密封圈与管道外壁的贴合实现的，其只能提向径向的压紧力，然而，管道中输送的流体具有一定的压力，因此会在两根管道的连接处形成一个轴向拔脱力，而现有管道连接器在轴向只有密封圈管道的外壁形成的摩擦力。因此，当轴向拔脱力大于密封圈与管道的外壁形成的摩擦力时，管道就会从管道连接器中脱离，进而使得管道连接器失效。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种能有效防止管道在连接端轴向相互脱离的管道连接装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的管道连接装置包括管状的壳体及位于所述壳体腔内的楔形对管，所述楔形对管有两组，位于所述壳体的两个端口内；所述楔形对管由靠近所述壳体端口的第一楔形管和远离所述壳体端口的第二楔形管构成，均具有壁厚在轴向上向端部逐渐减小的楔形段，所述第一楔形管的所述楔形段与所述第二楔形管的楔形段在轴向上具有相互交叠的部分；其中，直径相对较小的楔形段的内表面为防滑区，所述防滑区所在的管壁上设置有轴向延伸且贯穿所述管壁的收缩槽。

由以上方案可见，当楔形对管中的两段楔形段在轴向相对靠近时，将使得楔形对管的壁厚增加，使得位于楔形对管内的管道被紧箍在壳体内，又由于与管道外壁接触的楔形段的内表面为防滑区，以及防滑区所在的管壁上设置有轴向延伸且贯穿所述管壁的收缩槽，因此，防滑段不但被沿径向紧压在管道上，还能增大管道与防滑区之间的摩擦力，有效防止管道在轴向上脱离带有防滑区的楔形段。

进一步的方案是所述防滑区的表面滚花或设置防滑齿环。

另一进一步的方案是所述收缩槽有三条以上，且沿周向均布。

再一进一步的方案是两只所述第二楔形管之间还设置有相对柔性的密封填料。

还一进一步的方案是直径相对较大的楔形段也设置有轴向延伸且贯穿管壁的收缩槽。

又一进一步的方案是所述第二楔形管的内表面和外表面均设置有一道以上的周向密封环。

更进一步的方案是所述第一楔形管远离所述第二楔形管的一端设置有法兰盘；所述法兰盘上设置有轴向通孔，所述壳体上设置有与所述轴向通孔对应的轴向螺栓孔，压紧螺栓穿过所述轴向通孔紧定在所述轴向螺栓孔内；所述法兰盘上还设置有径向螺栓孔，及紧定在所述径向螺栓孔上的锁紧螺栓。

再进一步的方案是所述壳体的外表面为鼓形面。

附图说明