[实用新型]一种千层底鞋底打孔装置

说明书

一种千层底鞋底打孔装置，其特征在于，包括冲针机构、脱模机构、鞋底固定模、护针板，冲针机构固定安装在支撑板上，其包括底盘以及底盘上密集布置的冲针；脱模机构包括脱模板，脱模板与支撑板之间通过脱模油缸连接，脱模板包括位于冲针机构上方的导向针板，导向针板上密集布置有与冲针对应的导向孔；鞋底固定模安装在脱模板的导向针板上，并形成有与千层底鞋底相适配的定位槽；护针板设置在鞋底固定模的上方，并保持固定，护针板上形成有与冲针对应的护针孔。千层底先由导向针板与护针板共同夹紧固定，然后密集的冲针便能够穿过导向孔并渐进式穿透千层底，从而保证可靠的穿孔加工质量，同时完成穿孔后，能够实现自动脱模，进一步方便操作，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及鞋底制作机械设备技术领域,具体涉及一种千层底鞋底打孔装置。

背景技术

千层底布鞋穿着舒适、轻便防滑、透气性好，长期以来一直深受广大消费者的热爱。千层底布鞋的做工复杂，难度大，耗时长，而且工艺要求十分严格，每双布鞋的制作都要经过剪裁底样、填制千层底、纳底、剪裁鞋帮、楦鞋等数十道工序，其中，纳底是一道极为关键的工序，纳底质量的好坏直接影响到鞋底的平整度与舒适度。手工纳底工作量很大，需要用锥子、带针的麻线一针一线的进行纳制，要求每平方寸纳81 针以上，一双鞋至少需要纳2000 多针。手工纳底工作量大、效率低，纳制的鞋底针孔不均匀，影响整个制鞋工序，同时无法满足市场对千层底布鞋日益增长的需求量。

如中国实用新型专利（CN201718609U）公开了一种千层底布鞋鞋底打孔机，其包括冲压杆、冲压针板、鞋底模套、鞋模固定架等，使用时，先将千层底放置在鞋底模套内，然后进行预热，当预热到一定程度后，冲压杆向下运动，利用其底部的冲压针板针锥穿孔，一次性完成鞋底的全部穿孔工作，操作简便，提高效率，减轻人工劳动强度。

但是上述千层底布鞋鞋底打孔机存仍存在缺陷，千层底仅通过鞋底模套上的轮廓槽进行定位，并未形成可靠固定，在千层底在穿孔时，容易产生位置偏移，影响穿孔质量，同时穿孔后，千层底容易被冲压针板的针头带走，需要人工取下，操作不便。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种千层底鞋底打孔装置。

本实用新型所采用的技术方案：一种千层底鞋底打孔装置，包括：

支撑板；

动力机构，其驱动连接支撑板，能驱使支撑板升降动作；

冲针机构，其固定安装在支撑板上，其包括底盘以及底盘上密集布置的冲针；

脱模机构，其包括脱模板，所述脱模板与支撑板之间通过脱模油缸连接，所述脱模板包括位于冲针机构上方的导向针板，所述导向针板上密集布置有与冲针对应的导向孔；

鞋底固定模，其安装在脱模板的导向针板上，并形成有与千层底鞋底相适配的定位槽；

护针板，其设置在鞋底固定模的上方，并保持固定，所述护针板上形成有与冲针对应的护针孔。

所述脱模板对应鞋底固定模的左右两侧设置有限位块，所述脱模板对应鞋底固定模的前后两端对应设置有定距调节组件。

所述定距调节组件包括定位块、调节螺栓，所述定位块固定安装在脱模板上，所述调节螺栓与定位块螺纹连接。

所述动力机构采用液压缸。

上述千层底鞋底打孔装置的具体工作过程如下：

脱模板在脱模油缸的作用下移动至初始位置，此时冲针未穿出导向针板，将千层底放置在鞋底固定模的定位槽内后，动力机构驱动支撑板上升，支撑板则带着其上的冲针机构、脱模机构、鞋底固定模、千层底同步上升，当千层底与护针板接触后，先由导向针板能与护针板共同夹紧固定千层底，而动力机构会驱动支撑板继续上升，并带动冲针机构同步上升，此时密集的冲针便能够穿过导向孔渐进式穿透千层底，并进入到护针孔内，完成对千层底的穿孔。