[实用新型]一种全自动防冻液调和装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动防冻液调和装置，包括支撑架、反应釜，所述反应釜外围顶部设置有进料口，所述反应釜外围一侧中部固定安装有驱动电机，两个所述连接轴一端与外围分别固定连接有第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、第二搅拌叶；本实用新型通过第一锥形齿轮与两个连接轴端部的第二锥形齿轮、第三锥形齿轮啮合传动，实现了两个连接轴外围第二搅拌叶对进料口处依次导入的防冻液原料在不同圆周转动方向上搅拌，使得原料混合更加充分，同时避免不同顺序导入的防冻液原料直接沉淀在反应釜底部，难以与各原料混合充分，影响防冻液调和比例，两组连接杆与刮板对反应釜内壁同步清刮，避免防冻液粘附在反应釜内壁需要定期清理。

技术领域

本实用新型涉防冻液加工技术领域，具体为一种全自动防冻液调和装置。

背景技术

调和反应釜是广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品行业，主要用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，现有的防冻液通过调和装置进行多原料混合形成具有一定比例的防冻液。

现有技术中对于防冻液调和时大量不同的原料依次导入反应釜中难以搅拌充分，导致原料容易在反应釜底部沉淀，同时容易粘附在内壁，从而影响防冻液调和比例。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动防冻液调和装置，以解决防冻液调和时大量不同的原料依次导入反应釜中难以搅拌充分，导致原料容易在反应釜底部沉淀，同时容易粘附在内壁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动防冻液调和装置，包括支撑架、反应釜，所述反应釜外围一侧中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机动力输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴外围分别固定连接有第一搅拌叶、连接杆，所述连接杆另一端固定连接有刮板，所述反应釜内壁中部设置有连接块，所述连接块内壁顶部与底部均转动连接有连接轴，两个所述连接轴一端与外围分别固定连接有第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、第二搅拌叶。

优选的，所述连接块正面与背面中部均固定连接有固定杆，所述反应釜外围顶部中部设置有进料口，所述反应釜外围另一侧中部设置有出料口。

优选的，所述连接块正面与背面中部均固定连接有固定杆，所述转动轴外围靠近中部处固定连接有第一锥形齿轮。

优选的，所述出料口外围固定安装有控制阀，所述转动轴另一端水平活动贯穿连接块内壁延伸至所述反应釜内壁另一侧中部。

优选的，所述进料口与所述第二搅拌叶位于同一直线上，所述固定杆另一端固定连接于所述反应釜内壁一侧。

优选的，所述第一锥形齿轮外沿分别与所述第二锥形齿轮、所述第三锥形齿轮外沿相啮合。

优选的，所述第一搅拌叶为螺旋状结构，所述第二搅拌叶内壁为倾斜的扇形结构。

优选的，所述刮板为弧形结构，且刮板另一侧与所述反应釜内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过驱动电机带动转动轴外围两组对称的螺旋状第一搅拌叶对反应釜中防冻液原料搅拌，同时转动轴外围中部的第一锥形齿轮与两个连接轴端部的第二锥形齿轮、第三锥形齿轮啮合传动，实现了两个连接轴外围第二搅拌叶对进料口处依次导入的防冻液原料在不同圆周转动方向上搅拌，使得原料混合更加充分，同时避免不同顺序导入的防冻液原料直接沉淀在反应釜底部，难以与各原料混合充分，影响防冻液调和比例，在搅拌混合时，两组连接杆与刮板对反应釜内壁同步清刮，避免防冻液粘附在反应釜内壁需要定期清理，解决了防冻液调和时大量不同的原料依次导入反应釜中难以搅拌充分，导致原料容易在反应釜底部沉淀，同时容易粘附在内壁的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧剖面结构示意图；