[实用新型]一种带凹口雪糕塑料盒吸塑模具

说明书

本实用新型公开了一种带凹口雪糕塑料盒吸塑模具，包括模具主体和主型腔，多个所述主型腔规则排布在所述模具主体上，还包括连体凹口型槽，两个所述主型腔成对设置，所述连体凹口型槽连通设置在一对所述主型腔内端相对处，所述连体凹口型槽的长度大于两个成品的单独凹口长度。本实用新型带凹口雪糕塑料盒吸塑模具，降低了模具加工难度，提高了材料利用率降低了成本，提高了产品竞争力。

技术领域

本实用新型涉及吸塑加工设备技术领域，尤其涉及一种带凹口雪糕塑料盒吸塑模具。

背景技术

如图1和图2所示，该类型带凹口雪糕塑料盒包括主盒体6和单独凹口8。所述带凹口雪糕塑料盒为雪糕生产中大量使用的产品，因为雪糕棒放置位置的原因，所述带凹口雪糕塑料盒的一端侧部需开设单独凹口8。

如图3所示，现有生产所述带凹口雪糕塑料盒的吸塑模具包括模具主体1、主型腔2和单独凹口型槽5，每个主型腔2在一侧端单独设置一个单独凹口型槽5，多个主型腔2规则排布在模具主体1顶面上。吸塑完成后，在对每个主型腔2成型的主盒体6进行封闭冲切，产出的封闭盒体还需要拿到冲床上进行单独凹口8处的侧面开口冲切。这种生产方式，存在模具加工成本高，塑料片材废边多，材料利用率不高的问题。

因此，需要针对上述缺陷开发一种带凹口雪糕塑料盒吸塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带凹口雪糕塑料盒吸塑模具，降低了模具加工难度，提高了材料利用率降低了成本，提高了产品竞争力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种带凹口雪糕塑料盒吸塑模具，包括模具主体和主型腔，多个所述主型腔规则排布在所述模具主体上，还包括连体凹口型槽，两个所述主型腔成对设置，所述连体凹口型槽连通设置在一对所述主型腔内端相对处，所述连体凹口型槽的长度大于两个成品的单独凹口长度。

进一步的，所述连体凹口型槽的长度等于两个所述单独凹口的长度再加上冲裁刀口的宽度。

进一步的，相邻组队所述主型腔之间边缘宽度大于两个成品的主盒体围边宽度。

进一步的，所述连体凹口型槽的底面上设置有负压吸气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种带凹口雪糕塑料盒吸塑模具，通过在成对设置的两个主型腔之间设置连体凹口型槽，能够成型两个主盒体共用的产品凹口，经过后期的冲裁，即可分离成型。相对于每个主型腔开设制作单独凹口型槽，能够降低加工难度，同时型槽面积增大，成型质量好。本实用新型带凹口雪糕塑料盒吸塑模具，降低了模具加工难度，提高了材料利用率降低了成本，提高了产品竞争力。

此外，通过合理设置连体凹口型槽的长度，在后期的冲裁时，只需要在两个主盒体之间的连体凹口中间位置切割，即可完成两个塑料盒同时切割分离，降低了塑料片材的浪费。通过在相邻的两个组队主型腔之间留有废边的位置，便于后期冲离废边边框进行堆叠。通过在连体凹口型槽的底面上也设置有负压吸气孔，保证了被加热的塑料片材在吸塑成型过程中，较长的连体凹口型槽位置也能够充分负压吸塑成型，避免形成负压死角，成型不完整。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为现有的带凹口雪糕塑料盒主视示意图；

图2为现有的带凹口雪糕塑料盒俯视示意图；

图3为现有的带凹口雪糕塑料盒吸塑模具俯视结构示意图；

图4为本实用新型带凹口雪糕塑料盒吸塑模具俯视结构示意图；

图5为本实用新型带凹口雪糕塑料盒吸塑模具成型产品主视结构示意图。