[实用新型]一种预制构件长模台生产线用预应力钢丝转移疏筋布筋机

说明书

一种预制构件长模台生产线用预应力钢丝转移疏筋布筋机，包括有行走车，行走车的两侧均安装有行走轮，在行走车上安装有粗梳和细梳，其中粗梳包括有竖直设置的若干个第一立辊.本实用新型的积极效果在于：本实用新型所述的一种预制构件长模台生产线用预应力钢丝转移疏筋布筋机，包括有行走车及其上设置的粗梳和细梳，行走车的前端还安装有摆架，摆架和行走车上均安装有立辊，上述粗梳、细梳和立辊能对钢筋进行导向排布，行走车在模具内移动的过程就能让钢筋按照既定位置布置在模台内，替代人工完成模台内的布筋操作，不仅降低了操作人员的劳动强度，还提高了布筋效率和质量，有效提升了整体生产线的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及先张法预应力混凝土构件长模台生产线上预应力钢丝转运、梳理、排布技术领域，特别是涉及一种预制构件长模台生产线用预应力钢丝转移疏筋布筋机。

背景技术

在装配整体式混凝土结构中，叠合楼盖板通常采用预制混凝土底板，预制混凝土底板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板，在底板上预埋电线管和绑扎板面钢筋，浇筑叠合面层混凝土后形成整体受力的楼盖结构。

预制预应力混凝土叠合板是叠合楼盖中预制混凝土底板的主要产品之一，因其合理的结构受力、良好的经济性和高效的生产性得到广泛应用。公知的先张法预制预应力混凝土叠合板一般在100至150米左右的长模台生产线上流水生产。预应力钢丝是叠合板内主要结构受力钢筋，根据设计要求，每件叠合板中纵向需要排布数十根预应力钢丝。生产过程中，长度比生产线等同的预应力钢丝需在长模台生产线台面清理、涂抹脱模剂后转移到生产线模台模具中，并按设计间距要求布置均匀铺设。超长的预应力钢丝转移、梳理、均匀排布是困扰现行生产的一大难题。现行常见的做法是通过起重设备吊装、牵引车拖曳和人工拖拽等方式先将成捆或束的预应力钢丝转运到生产线模台模具内，然后再人工进行预应力钢丝的纵向梳理和横向排布摆放，不仅劳动强度大、布筋效率低，布筋质量也得不到保证，大幅降低了整体生产线的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种预制构件长模台生产线用预应力钢丝转移疏筋布筋机，替代人工完成模台内的布筋操作，降低操作人员劳动强度的同时还提高了布筋效率和质量，解决了现有技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种预制构件长模台生产线用预应力钢丝转移疏筋布筋机，包括有行走车，行走车的两侧均安装有行走轮，在行走车上安装有粗梳和细梳，其中粗梳包括有竖直设置的若干个第一立辊，细梳包括有竖直设置的若干个第二立辊，相邻第一立辊之间的间距大于相邻第二立辊之间的间距，在行走车的前端还铰接安装有摆架，摆架远离行走车的一端安装有两根竖直设置的第三立辊，其中摆架、粗梳和细梳在行走车上由前到后依次排布。靠近摆架铰接位置处的行走车上安装有两根竖直设置的第四立辊。所述第一立辊、第二立辊、第三立辊和第四立辊上均安装有可以开合的扣盖。所述第一立辊和第二立辊上均安装有两组扣盖，第三立辊和第四立辊上安装有一组扣盖，第一立辊上的两组扣盖均包括有第一立架，第一立架上铰接安装有第一盖板，第一立棍位于第一立架的前侧，第二立辊上的两组扣盖均包括有第二立架，第二立架上铰接安装有第二盖板，第三立辊上的扣盖包括有第三立架，第三立架上铰接安装有第三盖板，第三立辊位于第三立架的前侧，第四立辊上的扣盖包括有第四立架，第四立架上铰接安装有第四盖板，第四立辊位于第四立架的前侧。所述行走车前端的两侧均铰接安装有摆架。所述第一立辊底部的两侧均安装有第一横辊。所述细梳还包括有竖直设置的若干个第五立辊，第二立辊和第五立辊相交错设置，在第二立辊和第五立辊之间安装有第二横辊。所述行走车上行走轮的速度能进行调节。所述摆架和行走车之间铰接安装有气弹簧。

本实用新型的积极效果在于：本实用新型所述的一种预制构件长模台生产线用预应力钢丝转移疏筋布筋机，包括有行走车及其上设置的粗梳和细梳，行走车的前端还安装有摆架，摆架和行走车上均安装有立辊，上述粗梳、细梳和立辊能对钢筋进行导向排布，行走车在模具内移动的过程就能让钢筋按照既定位置布置在模台内，替代人工完成模台内的布筋操作，不仅降低了操作人员的劳动强度，还提高了布筋效率和质量，有效提升了整体生产线的生产效率。