[实用新型]一种环保型干混砂浆用砂石烘干系统

说明书

本申请涉及一种环保型干混砂浆用砂石烘干系统，其包括机架和烘干筒，所述烘干筒转动设置在机架上，所述烘干筒倾斜设置，其特征在于：所述烘干筒内安装有刮料组件，所述刮料组件包括转动连接在机架上的转动轴、固定在转动轴外侧壁上的连接杆、固定在连接杆自由端的刮料板，所述转动轴与所述烘干筒共轴线设置，所述刮料板与所述烘干筒内筒壁抵接；所述烘干筒较高一端密封设置有密封罩，所述密封罩上固定有用于向所述烘干筒内投料的进料斗，所述密封罩连通有用于输送高温烟气的高温炉。本申请具有烘干效果好、不易发生物料堵塞的优点。

技术领域

本申请涉及干混砂浆生产技术领域，尤其是涉及一种环保型干混砂浆用砂石烘干系统。

背景技术

随着现代建筑行业的不断发展，传统的建筑砂浆存在质量难以保证、施工效率低、耗料多、浪费多、占地面积大、污染环境等缺点，已经不能满足现代建筑工程的需求。

干混砂浆是由胶凝材料、细集料、掺合料及外加剂等材料，按照一定的比例通过干混工艺进行预拌而制成的一种建筑材料，具有品种多样、性能优越、绿色环保等特点，被国家广泛推广使用。而干混砂浆生产时对原料的质量要求比较严格，例如生产用的原料砂由于含有一定的水分，不能直接用于干混砂浆生产，需要对其进行烘干，使其含水率达到满足干混砂浆生产要求的条件。

目前，砂石原料烘干系统通常由热风炉、进料管、转筒烘干机、排料口组成，工作时将砂石原料通过进料管投入转筒烘干机内，然后热风炉产生的高温烟气输送至转筒烘干机内对砂石原料进行烘干处理，烘干后的物料经排料口排出使用。

针对上述中的相关技术，发明人认为在烘干过程中，含水砂石原料会在烘干时发生结块现象，然后粘附在转筒内壁上，长时间运行后会造成堵塞、运行效率下降等状况。

实用新型内容

为了降低砂石原料在烘干筒内壁粘结对烘干运行效率的影响，本申请提供一种环保型干混砂浆用砂石烘干系统。

本申请提供的一种环保型干混砂浆用砂石烘干系统采用如下的技术方案：

一种环保型干混砂浆用砂石烘干系统，包括机架和烘干筒，所述烘干筒转动设置在机架上，所述烘干筒倾斜设置，其特征在于：所述烘干筒内安装有刮料组件，所述刮料组件包括转动连接在机架上的转动轴、固定在转动轴外侧壁上的连接杆、固定在连接杆自由端的刮料板，所述转动轴与所述烘干筒共轴线设置，所述刮料板与所述烘干筒内筒壁抵接；

所述烘干筒较高一端密封设置有密封罩，所述密封罩上固定有用于向所述烘干筒内投料的进料斗，所述密封罩连通有用于输送高温烟气的高温炉。

通过采用上述技术方案，生产过程中，高温炉产生的高温烟气输送至烘干筒内，同时含水量较高的砂石原料经进料斗一起投入到烘干筒内，随着烘干筒的不断转动，在重力作用下沿烘干筒轴线方向向下移动，同时受到高温烟气的炙烤作用，降低砂石原料的含水量。并且刮料板不断的对烘干筒的内壁进行刮取，将烘干筒内壁上因瞬时高温而粘附的砂石结块刮下，保证烘干筒内的物料畅通，另外刮料板可以将砂石原料抛洒至高温烟气中，增大砂石原料与高温烟气的接触面积，从整体上提升了烘干效率和生产稳定性。

可选的，所述刮料板为长条弧形板状。

通过采用上述技术方案，长条弧形板状的刮料板可以更好的与烘干筒内壁贴合适配，刮料更加彻底，不易产生残留。

可选的，所述连接杆包括固定在转动轴上的外杆、开设在外杆内的滑孔、滑动配合在所述滑孔内的内杆，所述滑孔内固定有向内杆提供朝向所述烘干筒内壁方向弹力的弹性件。

通过采用上述技术方案，内杆在弹性件的弹力作用下有持续朝向烘干筒内壁移动的趋势，以此可以使得刮料板获得一个与烘干筒内壁持续抵接的作用力，保持较好的刮料状态。并且，当遇到较硬或较大尺寸的砂石结块时，内杆可以沿滑孔滑动，增大刮料板与烘干筒内壁之间的距离，降低刮料板与烘干筒内壁卡死的几率。