[实用新型]一种能够适应高温高压环境的点火装置

说明书

本实用新型公开的一种能够适应高温高压环境的点火装置，包括管状主体，管状主体包括由内至外依次紧密结合设置的第一导电金属管、第一绝缘陶瓷管、第二导电金属管以及第二绝缘陶瓷管，管状主体的一端设置有第一放电件与第二放电件，第一放电件与第二放电件配合设置以使得二者之间形成电弧发生区域。本实用新型整体结构简单，无复杂装配结构，其中导电金属管即起到支撑的作用，又作为导电载体，使得整个点火装置的主体部分为纯粹的管材紧密复合的结构，无任何其他附属结构，大大的提高了点火装置的整体强度，即使长时间处于在高温高压环境下，也很难发生形变，对于恶劣环境的适应能力极强。

技术领域

本实用新型涉及电弧点火器技术领域，尤其涉及一种能够适应高温高压环境的点火装置。

背景技术

对于应用在恶劣环境中的点火装置，其相对于普通应用环境中的点火装置在设计的时候要求更高，然而对于市面上常见的点火装置来说，虽然一些能够应用于高温高压环境，但是受到综合因素的影响，导致其使用寿命较短，需要经常的进行维护、更换，无形中增加了生产成本，如在公开号为“CN213872770U”的实用新型专利说明书中公开了一种高压点火棒，其由于内部设置有各种各样的结构件，导致整体呈现出较为复杂的装配式结构，不仅在拆装维护的时候较为麻烦，更重要的是降低了整体结构强度，使其在高温高压环境中使用的时候，容易产生变形。

另外，对于一些特殊的应用场景来说，需要点火装置探入到燃烧介质处进行点火，对此有两种处理方式：一种是将点火装置设置为可伸缩式的结构，点火的时候点火装置向前探出，点火完毕后进行回缩，该种结构使得点火装置自身较短，故无需过多的考虑其抗弯曲变形的能力，采用常规结构即可；而在另一种结构中，由于不便于设置伸缩式的结构，只能增加点火装置的长度，如上所示，常见的点火装置当增加到一定的程度后，受限于其内部结构布置，会导致整个点火装置的机械强度大打折扣，在自身重力以及高温高压环境的影响下，很容易使其出现变形，进而为点火装置的布置带来困难，故亟需研制一种使用能力更强的工业点火装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种能够适应高温高压环境的点火装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种能够适应高温高压环境的点火装置，包括管状主体，管状主体包括由内至外依次紧密结合设置的第一导电金属管、第一绝缘陶瓷管、第二导电金属管以及第二绝缘陶瓷管，所述管状主体的一端设置有第一放电件与第二放电件，第一放电件与第一导电金属管电连接，第二放电件与第二导电金属管电连接，第一放电件与第二放电件配合设置以使得二者之间形成电弧发生区域。

进一步，所述第一放电件与第一导电金属管可拆卸的连接。

进一步，所述第一放电件与第一导电金属管螺纹连接，第一导电金属管上设置有内连接螺纹，第一放电件上配合内连接螺纹设置有外连接螺纹。

进一步，所述第一放电件上设置有旋拧部。

进一步，所述第一放电件上设置有若干放电头，所述第二放电件为环形结构，放电头与第二放电件之间形成所述电弧发生区域7。

进一步，所述第二放电件与第二导电金属管可拆卸的连接。

进一步，所述第二放电件与第二导电金属管螺纹连接。

进一步，所述第一绝缘陶瓷管在设置有第一放电件与第二放电件的一端凸出于管状主体的端面设置。

进一步，所述管状主体的另一端设置有第一接线端与第二接线端，第一接线端与第一导电金属管电连接，第二接线端与第二导电金属管电连接。

进一步，所述第一接线端焊接在第一导电金属管上，第二接线端焊接在第二导电金属管上。