[实用新型]污泥分配器

说明书

本实用新型涉及一种污泥分配器，包括：安装部，固定连接到污泥管道；旋转部，可旋转地连接到安装部，旋转部的内部与污泥管道流体连通；和驱动电机，传动连接到旋转部，以驱动旋转部旋转；其中，污泥分配器还包括多个分割叶片，每个分割叶片的上端连接到旋转部并围绕旋转部周向间隔开，每个分割叶片的下端连接到端部件并围绕端部件周向间隔开，端部件和多个分割叶片围成的空间与旋转部的内部流体连通，多个分割叶片之间的空隙形成供污泥排出的多个出口，并且旋转部由驱动电机驱动而围绕旋转轴线旋转，从而带动多个分割叶片和端部件一起旋转，以将污泥通过多个出口向外甩出。污泥分配头采用法兰连接形式，可以快速拆卸或更换其他形式的分配头。

技术领域

本实用新型涉及污泥焚烧技术领域，特别是污泥与垃圾协同焚烧技术领域。更具体地，本实用新型涉及一种使污泥细分和均匀投加的污泥分配器。

背景技术

近年来，随着污泥脱水或干化技术的发展和垃圾焚烧厂的建设，污泥与垃圾混烧已越来越成为污泥处理的一种技术及政策上均可行的有效方式。

垃圾焚烧作为垃圾处理的主流技术，发展至今已经非常成熟可靠。垃圾焚烧厂可以提供污泥脱水或干化所需要的能量，污泥脱水或干化处理及焚烧产生的废水、废气、废渣等废弃物都可以与垃圾焚烧的产物一并处理，污泥与垃圾具有先天的协同处理的优势。因此，污泥与垃圾协同焚烧处理是较为合理的污泥处置途径，不仅能最大程度的减量化，还能一定程度上资源化。

垃圾焚烧处理是一项成熟技术，但污泥进入焚烧炉后，如果与垃圾混合不好，就容易造成结渣，不易燃透，且臭味很大。污泥如何有效的掺入炉内并实现与垃圾的混合，是垃圾焚烧中掺烧污泥成功的关键和技术难点。

现有技术中，在污泥脱水或干化后，利用容积式泵和管道将污泥直接输送到焚烧炉进料斗处。但即使采用分支支管多点进料，由于污泥是非牛顿流体，脱水或干化后污泥的流量分配难以控制，污泥投加时普遍存在成团成堆现象，因此难以均匀与垃圾混和，并且需要经常调整污泥投加管线的阀门，以便保证每条支管的出泥。分配不均匀的污泥进入炉膛，会导致压火、偏料和无法燃尽的问题。所以，有必要在垃圾落料点投加污泥时将污泥打散细分，并实现与垃圾的均匀混合，以达到污泥与垃圾协同稳定燃烧、提高污泥投加到垃圾的掺烧比例的目的。

实用新型内容

本实用新型实现了脱水或干化后的污泥与垃圾协同焚烧均匀布料，以及提高了污泥的掺烧比。

本实用新型的污泥分配器利用变频电机驱动旋转分配装置，在容积式泵的挤压下，实现污泥的切碎细分，并在旋转离心力的作用下使污泥沿锥形的端部件外周形成的叶片间的空隙均匀分布到垃圾中，用于解决污泥和垃圾混合不均、难以烧透的难题。

根据本实用新型的污泥分配器包括：安装部，其固定连接到污泥管道；旋转部，其可旋转地连接到安装部，旋转部的内部与污泥管道流体连通；以及驱动电机，其传动连接到旋转部，以驱动旋转部旋转。其中，所述污泥分配器还包括多个分割叶片，每个分割叶片的上端连接到旋转部并围绕旋转部周向间隔开，每个分割叶片的下端连接到端部件并围绕端部件周向间隔开，端部件和所述多个分割叶片围成的空间与旋转部的内部流体连通，所述多个分割叶片之间的空隙形成供污泥排出的多个出口，并且旋转部由驱动电机驱动而旋转，从而带动所述多个分割叶片和端部件一起旋转，以将污泥通过所述多个出口向外甩出。

根据本实用新型的一个或多个实施例，所述多个分割叶片为螺旋形，沿旋转部的旋转轴线方向螺旋延伸，并且所述多个分割叶片的横截面大致沿旋转部的径向方向延伸。

根据本实用新型的一个或多个实施例，所述多个分割叶片的上端围绕旋转部周向均匀等分地间隔开，所述多个分割叶片的下端围绕端部件周向均匀等分地间隔开，使得一股污泥可以被分割为均匀体积的若干股污泥。

根据本实用新型的一个或多个实施例，至少一个所述分割叶片上端与旋转部的连接点相对于该分割叶片下端与端部件的连接点绕旋转轴线周向间隔开。