[实用新型]一种用于抛丸后钢板上表丸粒的清扫装置

说明书

本实用新型公开了一种用于抛丸后钢板上表丸粒的清扫装置，包括设于两个运输辊道（1）之间的毛刷带传动辊（2）和被动辊（3），毛刷带传动辊（2）和被动辊（3）上连接一条尼龙毛刷带（4），尼龙毛刷带（4）位于钢板（5）上，且其刷毛下端低于辊道面最高点；毛刷带传动辊（2）的两端连接在第一轴承座（6）内，且其一端通过联轴器（7）与减速电机（8）的输出轴相连；被动辊（3）的两端连接在第二轴承座（9）内，第二轴承座（9）的里外侧连有调节螺栓（10）。本实用新型的优点是自动清扫钢板上残留的丸粒，无须人工清理，节省劳动量，提高清扫效率和丸粒去除的效果。

技术领域

本实用新型属于抛丸机技术领域，尤其涉及一种用于抛丸后钢板上表丸粒的清扫装置。

背景技术

板材抛丸机是一种利用抛头抛出的高速钢丸清理钢板上下表面氧化铁皮的设备，钢丸直径一般在1.2~2.0mm之间。抛丸后的钢板上会存有大量的丸粒，在清扫室内配有大毛刷，但由于钢板宽度不一样，大毛刷磨损不一样，所以钢板上表的丸粒经常清扫不干净。如果钢板上有丸粒，当钢板叠放在一起时，钢表上容易产生压坑，丸粒进入热处理炉容易造成炉辊积瘤，所以必须要将钢板上的丸粒清理干净，有时采用人工用扫把进行清理，但是清扫效率很低，费时费力，效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了解决现有抛丸后钢板上表易存有丸粒、清扫效果差、工作效率低的问题，提供了一种用于抛丸后钢板上表丸粒的清扫装置，可以自动清扫钢板上残留的丸粒，无须人工清理，节省劳动量，提高清扫效率和丸粒去除的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于抛丸后钢板上表丸粒的清扫装置，包括设于两个运输辊道之间的毛刷带传动辊和被动辊，毛刷带传动辊和被动辊上连接一条尼龙毛刷带，尼龙毛刷带位于钢板上，且其刷毛下端低于辊道面最高点，以便于毛刷与辊道上的钢板完全接触并产生挤压；

毛刷带传动辊的两端连接在第一轴承座内，且其一端通过联轴器与减速电机的输出轴相连，以用于通过电机带动传动辊运转；

被动辊的两端连接在第二轴承座内，第二轴承座的里外侧连有调节螺栓，以便于通过螺栓调节被动辊远近，从而实现尼龙毛刷带的松紧。

进一步地，所述尼龙毛刷带包括相连的基层和刷毛，基层为内嵌铜丝的橡胶带，其厚度为5mm、宽度为200mm，刷毛为尼龙刷毛，其直径为0.8mm、长度为150mm。

进一步地，所述毛刷带传动辊的中部设有毛刷带槽，尼龙毛刷带设于毛刷带槽内，毛刷带槽的深度为35mm、宽度为220mm，被动辊的设置与毛刷带传动辊相同，以用于保证尼龙带在槽内不会脱槽并有一定的自调整余量。

进一步地，所述尼龙毛刷带的刷毛的最低端低于辊道面最高点20mm。

进一步地，所述毛刷带传动辊的轴线与被动辊的轴线相互平行。

进一步地，所述尼龙毛刷带的轴线与钢板的轴线相互垂直设置。

本实用新型的技术方案中，通过在钢板运输路径上增加尼龙毛刷带，当钢板通过运输辊道到达尼龙毛刷带的前方200米处时，减速电机通过联轴器带动尼龙毛刷带传动辊转动，传动辊通过磨擦力带动尼龙毛刷带转动，当钢板通过尼龙毛刷带的下方时，钢板上的钢丸被尼龙毛刷带上的刷毛清理干净。本实用新型的装置操作简便，尼龙毛刷带刷毛的下端低于辊道面最高点20mm左右，尼龙刷毛较软，能发生塑性变形，钢板能顺利通过，同时与钢板面有挤压能保证完全接触，因此可以有效将钢板上表面的钢丸清理干净，提高了清扫效果，省时省力，无须人力劳动，提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的用于抛丸后钢板上表丸粒的清扫装置结构示意图；

图2为本实用新型的丸粒清扫装置与钢板的配合示意图；

图3为本实用新型的尼龙毛刷带的结构示意图；