[实用新型]一种链轮生产用原料除渣装置

说明书

本申请涉及一种链轮生产用原料除渣装置，包括振动筛、支架以及上料斗，根据实际情况选择，所述上料斗包括相互连通的第一上料斗以及第二上料斗，所述第一上料斗安装在所述支架上，所述第二上料斗相对所述第一上料斗滑动设置，所述第二上料斗在滑动过程中，在所述振动筛上具有第一下料区域以及第二下料区域，其中，所述第一下料区域以及第二下料区域至少有部分不重叠。该链轮生产用原料除渣装置可以实现在筛网上实现分料功能，避免在筛网上集中堆料，影响除渣效率。

技术领域

本申请涉及除渣领域，特别涉及一种链轮生产用原料除渣装置。

背景技术

目前链轮生产中，都是将原料熔化成钢水，然后注入到石英砂形成的模具中，原料一般是机械加工过程中的边角料，然后由链轮生产商家购买，由于存在一定的时间差，这些边角料会在堆积过程中发生氧化，在其表面形成“氧化皮”，在将原料熔化成钢水之前，一般需要将““氧化皮”去除。

相关技术中，一般利用振动筛筛除原料表面的“氧化皮”，但是在原料从上料斗落入到筛网上时，会集中在一起，累计多时还容易与上料斗下的料卡在一起，降低除渣效率。

实用新型内容

本申请实施例提供一种链轮生产用原料除渣装置，以解决相关技术中原料从上料斗落入到筛网上时，会集中在一起，累计多时还容易与上料斗下的料卡在一起，降低除渣效率的技术问题。

提供了一种链轮生产用原料除渣装置，包括：

振动筛；

支架；

上料斗，所述上料斗包括相互连通的第一上料斗以及第二上料斗，所述第一上料斗安装在所述支架上，所述第二上料斗相对所述第一上料斗滑动设置，所述第二上料斗在滑动过程中，在所述振动筛上具有第一下料区域以及第二下料区域，其中，所述第一下料区域以及第二下料区域至少有部分不重叠。

一些实施例中，还包括驱动机构，所述驱动机构包括相互连接的驱动装置以及活动件，所述活动件与所述第二上料斗连接，所述驱动装置驱动活动件往复移动以带动第二上料斗相对所述第一上料斗滑动。

一些实施例中，所述驱动装置包括伺服电机、丝杠、安装板以及导向杆，所述安装板安装在支架，所述丝杠转动设置在所述安装板上，所述导向杆的两端分别连接在安装板上；

所述活动件采用与所述丝杠配合的丝杠座，所述丝杠座与所述第二上料斗固定连接，并套设在所述导向杆上；

其中，所述伺服电机与所述丝杠驱动连接，并用于驱动所述丝杠座沿所述丝杠的长度方向往复移动。

一些实施例中，所述第一上料斗包括第一上料斗本体以及滑槽；

所述第二上料斗包括第二上料斗本体以及沿所述第二上料斗滑动方向设于第二上料斗本体两端的遮挡板，所述第二上料斗本体以及遮挡板上均设置有与所述滑槽滑动配合的滑轨。

一些实施例中，还包括喷淋机构，所述喷淋机构包括喷淋管以及位于所述喷淋管的雾化喷嘴，所述喷淋管安装在所述振动筛上，并与外设供水管连通。

一些实施例中，所述喷淋管设置有多组，并沿所述振动筛下料方向间隔分布。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

本申请实施例提供了一种链轮生产用原料除渣装置，由于上料斗分为第一上料斗和第二上料斗，而第二上料斗可以相对第一上料斗滑动连接，在滑动过程中，具有第一下料区域和第二下料区域，且第一下料区域以及第二下料区域至少有部分不重叠，因此，可以实现在筛网上实现分料功能，避免在筛网上集中堆料，影响除渣效率。

附图说明