[实用新型]一种硫酸锰萃取用有机相降温用冷却塔

说明书

本实用新型涉及一种硫酸锰萃取用有机相降温用冷却塔，包括冷却塔本体；换热装置，所述冷却塔本体的中部固定装置有相应的机架，所述换热装置包含横向并排固定装置于所述机架上的多个换热用盘管，所述换热用盘管分别包含多个纵向并排的换热金属管，位于最顶部的换热金属管分别连通连接到相应的出液管上，位于最底部的换热金属管分别连通连接到相应的进液管上，相邻两个换热金属管之间分别交错连接有能够使纵向并排设置的换热金属管形成连通连接的PVC钢丝管；本实用新型还包括冷却水循环机构和冷却加强机构。本实用新型在环境温度较高时，也能够对换热用盘管内的物料形成较好的冷却换热效果；且能够有效大幅降低换热用盘管的弯头处出现漏损的概率。

技术领域

本实用新型涉及一种硫酸锰萃取用有机相降温用冷却塔，其主要用于对硫酸锰萃取用有机相进行冷却换热加工。

背景技术

硫酸锰萃取提纯主要采用氢氧化钠和有机油(萃取剂)进行皂化后，有选择的与硫酸锰结合形成有机相，有机相与水相自动分层从而实现与杂质分离，再用硫酸将有机相中的锰离子结合反萃形成高纯硫酸锰的工艺。

萃取过程中循环的有机相在参与萃取和反萃后，温度上升到65℃，而参与皂化的有机相(萃取剂+白油等)的温度要求是30℃，因此工作过程的有机相需要泵送至相应的冷却塔进行冷却降温处理。现有的硫酸锰萃取用有机相降温用冷却塔在实际使用过程中，存在以下缺陷：1)当环境温度较高时，进入冷却塔本体内的空气温度会相对较高，其能够有效将换热后的高温空气及时带离冷却塔本体，但是流通的空气与换热用盘管之间的换热效果较弱；2)由于硫酸锰萃取用有机相中的硫酸、有机油等易对换热盘管造成的腐蚀，加之，换热盘管的弯头处在折弯过程中易对管壁造成折痕损伤，因此，冷却塔的换热盘管在使用过程中，其弯头处的经常由于腐蚀而导致漏损点出现，从而给硫酸锰的萃取提纯加工造成不必要的麻烦。

因此，设计一款在环境温度较高时，也能够对换热用盘管、即对流通的物料形成较好的冷却换热效果；且能够有效大幅降低换热用盘管的弯头处出现漏损概率的硫酸锰萃取用有机相降温用冷却塔是本实用新型的研究目的。

发明内容

针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于提供一种硫酸锰萃取用有机相降温用冷却塔，该硫酸锰萃取用有机相降温用冷却塔能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

本实用新型的技术方案是：

一种硫酸锰萃取用有机相降温用冷却塔，包括

冷却塔本体，所述冷却塔本体的顶部设置有两个相应的出风口，所述出风口处分别固定装置有相应的抽风机；所述冷却塔本体的下侧设置有若干个相应的进风口，所述进风口处分别固定装置有相应的进风格栅；

换热装置，所述冷却塔本体的中部固定装置有相应的机架，所述换热装置包含横向并排固定装置于所述机架上的多个换热用盘管，所述换热用盘管分别包含多个纵向并排的换热金属管，位于最顶部的换热金属管分别连通连接到相应的出液管上，位于最底部的换热金属管分别连通连接到相应的进液管上，相邻两个换热金属管之间分别交错连接有能够使纵向并排设置的换热金属管形成连通连接的PVC钢丝管；

冷却水循环机构，所述冷却水循环机构包含固定装置于所述换热装置上部的多个喷淋管、以及固定设置于所述冷却塔本体底部的集液槽，所述喷淋管分别向下连接有相应的喷头，且所述喷淋管分别通过相应的进水管和进液泵连接到所述集液槽上；

冷却加强机构，所述冷却加强机构包含设置于所述集液槽底部的若干个进风管，所述进风管分别向上连接有相应的布风管，所述布风管的上端部分别位于所述集液槽的上侧，所述进风管分别连接到设置于所述冷却塔本体外部的空压机上。

所述集液槽通过相应的进水阀门向外连接有相应的冷却水补水管。