[实用新型]一种吹灌封一体机

说明书

一种吹灌封一体机，包括罐体、与罐体连接的灌装模块、设于灌装模块上的灌针、瓶头模具和位于瓶头模具下方的瓶身模具，所述瓶头模具内设有第一冷却通道，所述瓶身模具内设有第二冷却通道，吹灌封一体机还包括冲切机构，所述冲切机构用于切除竖直放置的瓶体上的废料，冲切机构一侧设有用于将瓶体以竖直状态输送的输送机构。其运行方法，成型瓶身：瓶身模具合模成型出瓶身；灌装：灌装模块带动灌针下降伸入瓶身内进行灌装；成型瓶头：瓶头模具合模成型出瓶头；冲切：冲切机构将成型后并竖直放置的瓶体上废料切除；出料：冲切后的瓶体竖直放置于输送机构上，输送机构将瓶体输出。本实用新型结构简单、可靠，有利于防止热敏性药液的特性被破坏。

技术领域

本实用新型涉及食品、药品包装机械，尤其涉及一种吹灌封一体机。

背景技术

吹灌封一体机可以在无菌状态下完成药液包装的整个过程，包括挤出成型、灌装和封口等工序，吹灌封一体机具有良好的无菌保障性能和不溶性微粒控制性能，在无菌产品的生产领域具有广泛应用。随着生产过程的持续，挤出机挤出的高温管胚的热量会不断辐射至模具中，模具温度如果不加以控制，有持续升高的风险，容易对一些热敏性药液的特性产生破坏，导致药液功能下降甚至失效，特性及功能无法维持。

现有的部分吹灌封一体机会考虑对成型模具的温度进行控制，但是在完成挤出成型、灌装和封口后，为了方便冲切，冲切时瓶体水平放置。为了便于输送，瓶体通常也采用水平状态输送。水平放置时瓶体内的药液会流动至瓶口位置，而瓶口位置刚刚完成封口，温度并没有及时降下来，仍然可能对热敏性药液的特性产生破坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可靠，有利于防止冲切和输送过程中热敏性药液的特性被破坏的吹灌封一体机。

本实用新型进一步提供一种上述吹灌封一体机的运行方法。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种吹灌封一体机，包括罐体、与罐体连接的灌装模块、设于灌装模块上的灌针、瓶头模具和位于瓶头模具下方的瓶身模具，所述瓶头模具内设有第一冷却通道，所述瓶身模具内设有第二冷却通道，吹灌封一体机还包括冲切机构，所述冲切机构用于切除竖直放置的瓶体上的废料，冲切机构一侧设有用于将瓶体以竖直状态输送的输送机构。

作为上述技术方案的进一步改进：所述冲切机构与输送机构之间设有落料通道，所述落料通道配设有可往复运动的挡板。

作为上述技术方案的进一步改进：吹灌封一体机还包括控制模块，所述瓶头模具内还设有第一温度检测部件，所述瓶身模具内设有第二温度检测部件，所述第一温度检测部件和所述第二温度检测部件均与所述控制模块的输入端信号连接，所述灌装模块和所述瓶头模具均与所述控制模块的输出端信号连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一冷却通道和所述第二冷却通道均为液冷通道。

作为上述技术方案的进一步改进：所述瓶身模具包括模具上段和模具下段，所述模具上段设有用于成型瓶身的型腔，所述第二冷却通道和所述第二温度检测部件均设于所述模具下段内。

作为上述技术方案的进一步改进：第一温度检测部件和所述第二温度检测部件均为温度传感器。

作为上述技术方案的进一步改进：所述罐体与所述灌装模块通过输液管道连接，所述输液管道上包覆有保温层。

作为上述技术方案的进一步改进：所述输送机构包括输送网带及设于输送网带两侧的护瓶栏栅。

一种上述的吹灌封一体机的运行方法，包括以下步骤，

成型瓶身：瓶身模具合模成型出瓶身；

灌装：灌装模块带动灌针下降伸入瓶身内进行灌装；

成型瓶头：瓶头模具合模成型出瓶头；