[实用新型]离心风叶、离心风叶组件和家用电器

说明书

本实用新型提供一种离心风叶、离心风叶组件和家用电器。离心风叶包括沿其周向布置的叶片，叶片的厚度两侧分别包括第一叶片表面和第二叶片表面，叶片包括尾部，叶片包括位于尾部上的边缘；尾部上设有凸起结构；凸起结构包括第一凸部和/或第二凸部，第一凸部凸起于第一叶片表面，第二凸部凸起于第二叶片表面；凸起结构沿边缘延伸。离心风叶组件包括上述的离心风叶和平衡夹片；平衡夹片装夹在尾部，凸起结构阻止平衡夹片脱离尾部。家用电器包括上述的离心风叶组件。本实用新型的离心风叶利于一体注塑成型而降低生产成本，且有效防止平衡夹片松脱和实现装夹后动平衡调整，有效解决噪音和送风稳定性问题，保证产品质量和产品寿命。

技术领域

本实用新型涉及离心风机技术领域，具体涉及一种离心风叶、离心风叶组件和家用电器。

背景技术

离心风叶广泛应用在家用电器中。

目前大部分的塑料离心风叶采用一体注塑成型，或先注塑零件后超声波焊接。其中，由于离心风叶的叶片具有复杂的曲面结构，即使采用先注塑零件后超声波焊接的工艺制造，叶片也需要作为一个整体零件进行一体注塑。其中，由于塑料的不均匀收缩性、模具的误差、对位误差、超声波偏压焊接、焊接溢胶、压力形变等原因，离心风叶上多个叶片一般无法完全对称而引起离心风叶不平衡。为此，一般需要在叶片上装夹平衡夹片并经过数次测量后才能实现最终动平衡处理。

平衡夹片包括相对设置的第一夹臂和第二夹臂，第一夹臂与第二夹臂之间形成夹持空间，一般地，为与叶片的曲面配合，第一夹臂和第二夹臂均沿曲线延伸。若平衡夹片仅依靠夹持力简单装夹在叶片上，离心风叶转动时容易引起脱落，损坏风叶以及产生安装问题。

其中一种解决方法是在叶片与平衡夹片之间滴胶粘剂。胶粘剂耐温在80℃左右，在整机高温测试环境下存在失效风险；另外，在动平衡测试前滴加胶粘剂固定平衡夹片则无法再对平衡夹片进行微调，而在动平衡测试后滴加胶粘剂固定则由于胶粘剂有一定质量而影响动平衡。

另外一种解决方法是在平衡夹片的第一夹臂或第二夹臂上开设卡口，对应地，叶片的表面的对应位置上需要成型一个凸起的卡扣，平衡夹片装夹到叶片后，卡扣卡入卡口中。该方式虽然能防止平衡夹片松脱，但在叶片的表面成型孤岛状凸起的卡扣在注塑零件上较难实现，如通过钣金件加工实现则使成本大幅上涨；另外，卡扣卡入卡口后，平衡夹片的位置则无法再调整。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种利于成型、有效防止平衡夹片松脱且利于动平衡调整的离心风叶。

本实用新型的第二目的在于提供一种有效防止平衡夹片松脱且利于动平衡调整的理性风叶组件。

本实用新型的第三目的在于提供一种保证离心风叶动平衡调整效果而有效解决噪音和送风稳定性问题的家用电器。

本实用新型第一目的提供的离心风叶包括沿其周向布置的叶片，叶片的厚度两侧分别包括第一叶片表面和第二叶片表面，叶片包括尾部，尾部远离离心风叶的轴心，叶片包括位于尾部上的边缘；尾部上设有凸起结构；凸起结构包括第一凸部，第一凸部凸起于第一叶片表面，和/或，凸起结构包括第二凸部，第二凸部凸起于第二叶片表面；凸起结构沿边缘延伸。

由上述方案可见，在叶片尾部的边缘成型出长形的凸起结构，当平衡夹片从尾部装夹到叶片上，凸起结构则会进入平衡夹片的夹持空间中，且第一凸部和/或第二凸部与平衡夹片的臂部限位配合而能阻止平衡夹片脱扣。其中，在叶片尾部的边缘设置凸起结构利于叶片注塑成型；且凸起结构沿边缘延伸成长形，安装平衡夹片后，能在保持平衡夹片与叶片之间的扣合关系的情况下对平衡夹片的位置进行调整，从而实现装夹平衡夹片后的动平衡调整。因此，本实用新型的离心风叶利于一体注塑成型而降低生产成本，且有效防止平衡夹片松脱和实现装夹后动平衡调整，有效解决噪音和送风稳定性问题，保证产品质量和产品寿命。

进一步的方案是，第一叶片表面与第一凸部的表面顺接连接形成圆滑曲面，和/或，第二叶片表面与第二凸部的表面连接形成圆滑曲面。