[实用新型]一种吸塑机成型件定型装置

说明书

本实用新型公开了吸塑机领域的一种吸塑机成型件定型装置，其结构包括驱动气缸、支撑架、缓冲定型机构、吸塑件置物平台、吸塑片、吸塑机，缓冲定型机构包括顶板、导向结构、弹簧固定座、压缩弹簧、中间板、缓冲垫板、支撑结构件，顶板安装在驱动气缸下端输出端上，导向结构固接于顶板下表面，中间板安装在导向结构下方，缓冲垫板安装在中间板下表面，支撑结构件固接于中间板外侧边开口处，缓冲定型机构与吸塑件置物平台配合能够对吸塑片进行定型处理，在进行压紧定型的过程中采用压缩弹簧作为下压力的来源，避免吸塑片与缓冲定型机构之间产生刚性接触，可更换的缓冲垫板大大的提高了成型装置的适用性。

技术领域

本实用新型涉及吸塑机领域，具体地涉及一种吸塑机成型件定型装置。

背景技术

吸塑机又叫热塑成型机,是将加热塑化的热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力,将加热软化后的热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等,吸塑片在加热软化后加工成型后，其内部会产生内应力，在进行冷却后会产生一定的形变，需要对加工成型的吸塑件进行定型处理。

针对目前的吸塑机成型件定型装置，针对以下存在的问题制定了相对的方案：

目前吸塑机成型件定型方式通常是直接采用定型装置与成型件刚性接触在一起，容易导致成型件在定型过程中产生损伤，降低成型件的良品率，并且传统的定型压板结构较为固定，无法对定型难度大的成型件进行有效的定型工作，导致定型装置定型种类单一，无法适应多种成型件的定型工作。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种吸塑机成型件定型装置。

本实用新型采用如下技术方案来实现：一种吸塑机成型件定型装置，其结构包括驱动气缸、支撑架、缓冲定型机构、吸塑件置物平台、吸塑片、吸塑机，所述驱动气缸固接于支撑架上端，所述缓冲定型机构安装在驱动气缸下方，所述吸塑件置物平台固接于吸塑机上方，所述吸塑片安装在吸塑件置物平台上端，所述缓冲定型机构包括顶板、导向结构、弹簧固定座、压缩弹簧、中间板、缓冲垫板、支撑结构件，所述顶板安装在驱动气缸下端输出端上，所述导向结构固接于顶板下表面，所述中间板安装在导向结构下方，所述缓冲垫板安装在中间板下表面，所述弹簧固定座与中间板上表面安装在一起，所述弹簧固定座与顶板下表面安装在一起，所述压缩弹簧安装在弹簧固定座中间，所述支撑结构件固接于中间板外侧边开口处，所述缓冲定型机构与吸塑件置物平台配合能够对吸塑片进行定型处理。

进一步的，所述导向结构包括固定板、导向柱、导向底座，所述固定板安装在顶板下表面，所述导向柱固接于固定板下表面，所述导向底座安装在中间板上表面。

进一步的，所述顶板两侧设有开口，所述支撑结构件水平固接于顶板开口下表面。

进一步的，所述弹簧固定座与压缩弹簧配合组成一组缓冲结构，所述缓冲结构对称分布于导向结构两侧。

进一步的，所述导向底座所设导向孔外侧边设有导气孔。

进一步的，所述中间板设有安装槽、定位孔，所述安装槽设于中间板下表面，所述定位孔设于安装槽中间部位，所述缓冲垫板通过螺栓固定于安装槽下表面。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型缓冲定型机构与吸塑件置物平台配合能够对吸塑片进行定型处理，在进行压紧定型的过程中采用压缩弹簧作为下压力的来源，避免吸塑片与缓冲定型机构之间产生刚性接触，可更换的缓冲垫板大大的提高了成型装置的适用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体结构示意图。