[实用新型]一种废旧塑料的分选分离装置

说明书

本实用新型公开了一种废旧塑料的分选分离装置，包括筒体，所述筒体内壁的底部转动连接有分离筒，所述分离筒的顶部连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端贯穿筒体并延伸至筒体的外部，所述分离筒上开设有筛孔，所述筒体的内壁与分离筒的外侧之间设置有螺旋滑道，所述筒体右侧的底部开设有出料槽。该废旧塑料的分选分离装置，通过筛筒和分离筒的配合作用可以快速地对废旧塑料进行分选分离，将废旧塑料表面参与的杂物颗粒与废旧塑料分开，方便后续对废旧塑料的加工处理，通过驱动板和推板的作用，可以将堆积在料斗内部的废旧塑料进行推动，防止有过多的废旧塑料堆积在料斗内部导致进料管堵塞，保证上料的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及塑料回收技术领域，具体为一种废旧塑料的分选分离装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料制品在如今广泛运用于各行各业，废旧塑料可以回收再利用，减少资源的浪费。

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

1.现有的大部分废旧塑料分选分离装置对回收的塑料制品分离效率过低，导致废旧塑料后续加工进度缓慢，影响生产效率。

2.现有的大部分设备在向设备内部添加废旧塑料时，材料可能会堆积在进料口，导致进料口堵塞，无法继续上料。

所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧塑料的分选分离装置，以解决上述背景技术中提出现有的大部分设备分离设备过低，废旧塑料堆积在进料处导致进料口堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧塑料的分选分离装置，包括筒体，所述筒体内壁的底部转动连接有分离筒，所述分离筒的顶部连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端贯穿筒体并延伸至筒体的外部，所述分离筒上开设有筛孔，所述筒体的内壁与分离筒的外侧之间设置有螺旋滑道，所述筒体右侧的底部开设有出料槽，所述出料槽的内部设置有出料塞。

优选的，所述筒体顶部的左侧连通有进料管，所述进料管的顶部连接有料斗，所述筒体左侧的顶部连接有安装板，所述安装板的顶部连接有支撑板，所述支撑板的顶部连接有驱动槽板，所述驱动槽板的内部滑动连接有驱动板，所述驱动板的右侧活动贯穿料斗并延伸至料斗的内部，所述料斗的右侧连接有推板。

优选的，所述支撑板上贯穿有驱动轴，所述驱动轴的前端连接有驱动盘，所述驱动盘上设置有限位杆，所述驱动板上固定连接有连接件，所述连接件通过限位杆与驱动盘相连接。

优选的，所述支撑板的背面通过支架设置有上料电机，所述上料电机的输出端与驱动轴的后端连接。

优选的，所述筒体的底部连接有收集箱，所述收集箱的内部滑动连接有收集盒，所述收集盒的正面贯穿收集箱并延伸至收集箱的外部，所述收集盒的正面设置有拉手。

优选的，所述筒体的底部连通有排料管，所述排料管的底端依次贯穿筒体和收集箱并延伸至收集箱的内部。

优选的，所述筒体右侧的底部连接有导流板，所述筒体的正面通过合页铰接有清理门，所述筒体的顶部通过支架设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动杆的顶端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该废旧塑料的分选分离装置，通过筒体和分离筒的配合作用可以快速地对废旧塑料进行分选分离，将废旧塑料表面参与的杂物颗粒与废旧塑料分开，方便后续对废旧塑料的加工处理。

2.该废旧塑料的分选分离装置，通过驱动板和推板的作用，可以将堆积在料斗内部的废旧塑料进行推动，防止有过多的废旧塑料堆积在料斗内部导致进料管堵塞，保证上料的稳定性。

附图说明