[实用新型]一种复合夹芯层合板的连续铺放成型装置

说明书

本实用新型提供了一种复合夹芯层合板的连续铺放成型装置，该装置包括导轨、待铺层板材夹具、多个立式铺放组件、多个双带压机和板材搬运机械手，其中，待铺层板材夹具设置在导轨上，用于夹紧待铺层的层合板并在导轨上从导轨的头部到尾部滑动，立式铺放组件设置在导轨的两侧，用于沿纵向对运动到此处的层合板的两侧表面同时进行带材铺放，双带压机设置在导轨的两侧，用于沿横向对运动到此处的层合板的两侧表面同时进行带材铺放，板材搬运机械手设置在导轨的尾部的一侧，用于对已铺层完成的层合板进行翻转及堆积摆放。本实用新型能够实现复合夹芯层合板两侧同时复合，提高了复合夹芯层合板的连续铺放成型效率和复合板材的力学性能。

技术领域

本实用新型涉及复合夹芯层合板加工领域，尤其涉及一种复合夹芯层合板的连续铺放成型装置。

背景技术

当前复合夹芯层合板的铺放成型装置大多为水平布置，这样板材只能在上表面进行单侧铺放，铺放完成上表面后热合成型，然后再翻过来进行下表面的铺放热合成型。复合夹芯层合板在进行单侧铺放时，由于单侧受力，易产生整个板材的翘曲，并且层合板的铺层强度也相对较低，而两侧同时成型，可保证复合夹芯层合板两个面具有几乎相同的成型条件，使得复合夹芯层合板两个侧面的各项性能相近，保证了层合板的对称性。此外，当前有关铺放的工程研究大多是间歇铺放成型，就是铺完两层后(纵向和横向单向带)，需要返回来再铺两层，成型效率低，工作方式繁琐。

实用新型内容

本实用新型提供了一种复合夹芯层合板的连续铺放成型装置，能够实现复合夹芯层合板两侧同时复合，提高了复合夹芯层合板的连续铺放成型效率和复合板材的力学性能，解决了单侧复合后会导致容易翘曲变形、成型效率低以及工作方式繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

本实用新型的复合夹芯层合板的连续铺放成型装置，包括导轨、待铺层板材夹具、多个立式铺放组件、多个双带压机和板材搬运机械手，其中，待铺层板材夹具设置在导轨上，用于夹紧待铺层的层合板并在导轨上从导轨的头部到尾部滑动，立式铺放组件设置在导轨的两侧，用于沿纵向对运动到此处的层合板的两侧表面同时进行带材铺放，双带压机设置在导轨的两侧，用于沿横向对运动到此处的层合板的两侧表面同时进行带材铺放，板材搬运机械手设置在导轨的尾部的一侧，用于对已铺层完成的层合板进行翻转及堆积摆放。

优选地，在上述复合夹芯层合板的连续铺放成型装置中，立式铺放组件包括纵向铺放用压辊、铺放用热风枪、铺放带材导向梳、铺放用机械手臂和铺放压辊提升装置。

优选地，在上述复合夹芯层合板的连续铺放成型装置中，双带压机包括钢带、双带压机滚轴、双带压机加热冷却板和双带压机压辊。

优选地，在上述复合夹芯层合板的连续铺放成型装置中，待铺层板材夹具包括用于夹紧芯板的芯板支架和用于在导轨上滑动的运动轮。

优选地，在上述复合夹芯层合板的连续铺放成型装置中，立式铺放组件和双带压机设置在导轨的头部到尾部之间并在导轨的头部到尾部的方向上依次交替设置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的复合夹芯层合板的连续铺放成型装置，能够实现复合夹芯层合板两侧同时复合，可以实现蜂窝，发泡芯层等材料的两侧同时成型，降低变形率，解决了单侧复合后会导致容易翘曲变形的问题；可以实现各种增强材料如CF、GF、玄武岩纤维等的增强，实现层合板的连续铺层增强，提升了复合板材的力学性能；简化了产品的加工方式，具有生产效率高、成本低、制品性能优异等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的复合夹芯层合板的连续铺放成型装置的主视图；

图2是本实用新型的复合夹芯层合板的连续铺放成型装置的俯视图；