[实用新型]一种旋转压力过滤机的转轴密封结构

说明书

本实用新型涉及密封技术领域，尤其是一种旋转压力过滤机的转轴密封结构，包括旋转压力过滤机的转轴和壳体，壳体上设置有一个轴孔，转轴设置在轴孔内，所述轴孔外端的部分形成填料函，在填料函内部由内而外依次设置矩形环状填料、金属隔环、V型环状填料、压盖，在轴孔端部的壳体上设置有环形结构的固定件，所述金属隔环的周向内表面和周向外表面均设置有环形凹槽，在金属隔环上间隔设置有若干个通孔，在壳体上设置有注油孔，所述注油孔与金属隔环的环形凹槽连通，所述注油孔连接油脂供给机构。本实用新型所得到的一种旋转压力过滤机的转轴密封结构，能为填料函内的填料提供持续提供油脂进行润滑，同时提升其密封性，避免了填料烧结等情况。

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，尤其是一种旋转压力过滤机的转轴密封结构。

背景技术

目前，PTA行业针对转鼓式旋转压力过滤机的转轴填料密封位置，所采用的绝大部分都为方形填料密封，通过挤压PTFE编织填料，达到设备动态密封，利用PTFE自润滑特性实现被动润滑。但是PTFE编织填料在使用过程中容易高温烧结，烧结后填料失去产品挤压密封的特性，同时丧失自润滑性能，造成设备转子的磨损与PTA原料的泄漏，频繁的更换填料，大大降低生产效率，同时泄漏的原料也带来比较严重的安全隐患。

所以现在亟需一种能对转轴与壳体密封，且不易造成填料烧结的密封结构。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种旋转压力过滤机的转轴密封结构，能实现密封且通过油脂进行润滑，避免填料烧结等情况。

本实用新型公开了一种旋转压力过滤机的转轴密封结构，包括旋转压力过滤机的转轴和壳体，壳体上设置有一个轴孔，转轴设置在轴孔内，轴孔为一个台阶孔，轴孔外端的直径大于内端的直径，轴孔内端的直径大于转轴的外径；所述轴孔外端的部分形成填料函，在填料函内部由内而外依次设置矩形环状填料、金属隔环、V型环状填料、压盖，在轴孔端部的壳体上设置有环形结构的固定件，所述固定件将矩形环状填料、金属隔环、 V型环状填料、压盖限制在填料函内；所述金属隔环的周向内表面和周向外表面均设置有环形凹槽，在金属隔环上间隔设置有若干个通孔，所述通孔连通金属隔环内外表面的环形凹槽，在壳体上设置有注油孔，所述注油孔与金属隔环的环形凹槽连通，所述注油孔连接油脂供给机构。

上述方案，其中所述填料函为容纳填料的环形腔体，填料函内侧矩形环状填料，能承受较大的压力，而金属隔环内外表面的环形凹槽即为储油区，用于储存由油脂供给机构提供的润滑油脂，在正常工作过程中，填料函内的填料提供油脂持续润滑，而V型环状填料在受到压盖的作用力时，可以发生一定的变形，从而提供较好的密封性，结合油脂的润滑，进一步提升填料密封性。由于润滑油脂的持续供给，工作过程中填料不会发生烧结等情况，所以填料的密封性可以保持较为持久的状态，降低填料更换的频率。

所述金属隔环与矩形环状填料相接触的端面为平面结构，金属隔环与 V型环形填料相接触的端面为V型凸起结构，金属隔环与矩形环状填料、 V型环状填料均相互贴合，所述压盖与V型环状填料相接触的端面呈V 型内凹。其中金属隔环上的V型凸起结构的顶角可以大于所述V型环状填料的V型内凹的角度，所以金属隔环与所述V型环状填料接触时，金属隔环的V型凸起结构的顶端与V型环状填料之间存在间隙，在受到挤压时，V型填料更易变形，所以密封性会得到提升。

所述油脂供给机构包括油脂泵、油脂箱和管道，所述油脂箱储存油脂，油脂泵的进口通过管道连接油脂箱，油脂泵的出口通过管道连接至壳体的注油孔。

所述矩形环状填料的数量为3个，所述V型环状填料的数量为2个。

本实用新型所得到的一种旋转压力过滤机的转轴密封结构，能为填料函内的填料提供持续提供油脂进行润滑，同时提升其密封性，避免了填料烧结等情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的金属隔环的结构示意图。