[实用新型]一种导线绕包机用校直输送装置

说明书

本实用新型公开了一种导线绕包机用校直输送装置，包括机架和恒张力放带绕包机的绕包头，所述绕包头安装在机架上，机架上设置有用于导线且位于绕包机进料端的校直输送装置，校直输送装置包括沿导线前进方向依次排布的导引机构、水平校直机构和垂直校直机构，水平校直机构和多个导引机构对于导线下表面的多个支撑点等高设置，垂直校直机构和多个导引机构对于导线两侧面的多个夹持点均呈直线设置。该校直输送装置可以同时适用于圆形线材和铜排等导线绕包前的导引和校直工作，尤其在铜排校直工作中，多个导引机构可以有效避免其前进时的弯曲和倾斜现象，保证铜排校直前的直线度，并且方便与校直机构的进料找中，减少校直压力，保证校直效果。

技术领域

本实用新型涉及导线绕包设备技术领域，特别是一种导线绕包机用校直输送装置。

背景技术

导线绕包机主要用于电力导线的绝缘带绕包和绝缘层结构成型的工作。即，线材或者铜排等类型的导线在牵引力的带动下，使导线进行直线运动，并经过校直结构将导线校直后，再通过至少一个恒张力放带绕包机的绕包头，绕包头的旋转转速与导线前进的线速度在控制器的操控下，实现对导线不同节距、不同种类绝缘材料的绕包工作。

现有技术中，导线绕包机的校直部分基本上都是通过多个线性分布的凹轮对导线起到多点挤压作用，即可对圆形导线起到良好的校直效果。但在面对铜母排的绕包时，校直部分的凹轮不能很好的适应铜排的校直工作。缺乏既适用于圆形导线又可以适用于铜排的校直装置，针对于铜排一般是采用分离式的校直机构，分两步工序依次对铜排进行水平校直和垂直校直。但是在铜排分步校直过程中，由于铜排的导线自身一定的自重和长度从而具有一定的弯曲弧度，在绕包（尤其是连续绕包）工作中，铜排越长，在自重的影响下，越容易形成较大的弯曲，也越难找中定位，直接进入分离式校直机构，容易造成校直压力过大，甚至导致校直效果降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导线绕包机用校直输送装置，以解决在绕包工作中，铜排越长，在自重的影响下，越容易形成较大的弯曲，也越难找中定位，直接进入分离式校直机构，容易造成校直压力过大，甚至导致校直效果降低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种导线绕包机用校直输送装置，包括机架和恒张力放带绕包机的绕包头，所述绕包头安装在所述机架上，所述机架上设置有用于导线且位于所述绕包头进料端的校直输送装置，所述校直输送装置包括沿所述导线前进方向依次排布的导引机构、水平校直机构和垂直校直机构，所述水平校直机构和多个所述导引机构对于所述导线下表面的多个支撑点等高设置，所述垂直校直机构和多个所述导引机构对于所述导线两侧面的多个夹持点均呈直线设置。

进一步的技术方案是：所述导引机构包括立板、L型板和转辊，所述立板竖直安装在所述机架上，两个所述L型板的竖直段均滑动安装在所述立板的一侧且通过螺栓锁紧，一个所述转辊通过轴杆转动安装在所述立板上的固定孔内，一个所述转辊通过轴杆转动设置且滑动安装在所述立板上的条形孔内，所述轴杆的两端螺纹段安装有锁螺母，所述L型板的水平段上通过所述轴杆至少安装有两个呈直线设置的所述转辊，且两个所述L型板上的两排所述转辊平行设置。

进一步的技术方案是：所述水平校直机构包括箱体、固定板、滑动板、压辊和螺杆，所述箱体竖直安装在所述机架上，所述固定板水平安装在所述箱体内，所述滑动板滑动安装在所述箱体内，所述滑动板位于所述固定板的上方，所述螺杆竖直设置且转动安装在所述箱体上，且所述螺杆的螺纹段与所述滑动板螺纹连接，两排所述压辊沿所述导线的前进方向水平设置且分别转动安装在所述固定板和所述滑动板的侧面。

进一步的技术方案是：所述垂直校直机构包括支架、板体、压轮、调节螺母和弹簧，两个所述板体对称设置且分别滑动安装在所述支架两侧的横杆上，所述弹簧位于所述支架和所述板体之间，所述调节螺母通过螺纹结构安装在所述横杆的外端螺纹段上，两排所述压轮沿所述导线的前进方向水平设置且分别转动安装在两个所述板体的上表面。

进一步的技术方案是：所述支架上设置有位于两个所述板体之间的横梁。