[实用新型]一种预应钢筒混凝土承插管的悬滚生产设备

说明书

本实用新型公开了一种预应钢筒混凝土承插管的悬滚生产设备，包括机架、门头架和安装座，支撑块，对称设置的两个所述支撑块固定安装于所述安装座的底面；固定板，所述固定板固定安装于所述安装座的底面左侧；支撑槽，所述支撑槽开设于所述门头架的右侧面上端；侧板，所述侧板固定安装于所述安装座的顶面；驱动机构，所述驱动机构设置于所述安装座的顶面；第一传动机构，所述第一传动机构与所述驱动机构相连接。该预应钢筒混凝土承插管的悬滚生产设备能便于通过将滚轴升降的方式将生产承插管的模具进行取放，避免需要转动门头架，减少占用场地的空间，扩大地面空间的使用率，同时提高工作效率，操作简便灵活，效率高，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及预应钢筒混凝土承插管生产技术领域，具体为一种预应钢筒混凝土承插管的悬滚生产设备。

背景技术

承插管是指为了连接管道或管件，或分叉管道，把管道两端制成承口与插口，把插口插入承口内，然后密封接缝，根据工艺需要，管道可以做两端均为承口，管件可以做成多承口，或分别做成几个承口或几个插口，混凝土承插管具有抗外压强度高、耐久性好、使用寿命长等优点而广泛使用：

但目前使用的预应钢筒混凝土承插管的悬滚生产设备在使用时操作较为繁琐，使用不便，在进行取放模具时，需要人工将门头架进行转动，转动门头架时需要较大的空间，使得占地范围较大，同时费时费力，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预应钢筒混凝土承插管的悬滚生产设备，以解决上述背景技术中提出现有的预应钢筒混凝土承插管的悬滚生产设备在使用时操作较为繁琐，使用不便，在进行取放模具时，需要人工将门头架进行转动，转动门头架时需要较大的空间，使得占地范围较大，同时费时费力，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预应钢筒混凝土承插管的悬滚生产设备，包括机架、门头架和安装座，

支撑块，对称设置的两个所述支撑块固定安装于所述安装座的底面；

固定板，所述固定板固定安装于所述安装座的底面左侧；

支撑槽，所述支撑槽开设于所述门头架的右侧面上端；

侧板，所述侧板固定安装于所述安装座的顶面；

驱动机构，所述驱动机构设置于所述安装座的顶面；

第一传动机构，所述第一传动机构与所述驱动机构相连接；

升降机构，所述升降机构与所述第一传动机构相连接；

第二传动机构，所述第二传动机构与所述驱动机构相连接；

滚动机构，所述滚动机构与所述第二传动机构相连接。

采用上述技术方案，便于对生产承插管的模具进行取放，减少占地空间范围，并提高效率。

作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动机构包括：

电机，所述电机安装于所述安装座的顶面右侧；

转轴，所述转轴的右端与所述电机的轴端键连接，且所述转轴贯穿所述侧板设置，并且所述转轴与所述侧板轴承连接。

采用上述技术方案，便于启动电机使转轴进行转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一传动机构包括：

第一中空管，所述第一中空管的左端与所述侧板的右侧面轴承连接，且所述转轴贯穿所述第一中空管设置；

第一棘轮，所述第一棘轮固定套装在所述转轴上，且所述第一棘轮位于所述第一中空管的内部；

第一棘爪，所述第一棘爪通过扭簧连接于所述第一中空管的内壁面，且所述第一棘爪与所述第一棘轮相啮合。