[实用新型]一种竹制圆形电动牙刷头

说明书

本实用新型提出了一种竹制圆形电动牙刷头，包括底座，底座上方连接杆，连接杆上端的一侧设有圆形刷头，底座上方设有传动杆。本实用新型主要采用竹制材料制成，具有材料成本低、可再生、易获得的优点，且在生产中可大量减少废水、废渣等污染物，使用后易降解，从而减少环境污染；本实用新型仅设有4个主要零件，且相较于现有技术的零件，单个零件结构简单，特征少，通过对竹制材料的钻孔、磨、铣等工序即可加工成型，避免了使用大量复杂模具，同时，较少的零件减少了安装工序，节约了安装人力和安装设备，从而降低了加工难度，降低了制造成本。

技术领域

本实用新型涉及电动牙刷头技术领域，具体涉及一种竹制圆形电动牙刷头。

背景技术

电动牙刷一般包括电动手柄和牙刷头，电动手柄中的电动机芯快速旋转或振动，并使牙刷头一起产生高频振动，从而起到良好的清洁口腔效果。

目前，市面上常见的电动牙刷一般为旋转型和振动型，旋转型电动牙刷原理是通过电动手柄中的电机驱动圆形牙刷头旋转，增强摩擦效果，以此来提升刷牙的效率，而现有的圆形牙刷头一般是塑料制成的耗材，其结构复杂，生产难度大，且在生产和使用中，会带来如下问题：

(1)、如中国专利，电动牙刷头及电动牙刷(公告号：CN103654987B)所示，其结构主要包括刷杆(1)、支架(2)、偏心轮(3)、间隙补偿弹簧(4)、刷盘(5)、销钉(6)、刷盘转轴(7)、L形滑动套(8)、传动轴(9)等等，零件众多且结构复杂，例如，L形滑动套(8)内设第一和第二两个相互垂直的活动孔(8a、8b)，此类结构大多需要通过复杂的注塑模具多次抽芯才能做出，且多个零件的安装配合，需要多道工序，用到大量的人力或自动化设备、工装治具才能完成，在零件制造和装配中，均存在难度大的问题，从而使得整体制造成本高昂；

(2)、塑料材料本身购买成本较高，且塑料圆形牙刷头的加工中，会产品大量环境污染物，例如在高分子生产时，产品的废液、废弃物等；

(3)、塑料圆形牙刷头使用后不易降解，处理成本较高，随意丢弃则会对环境造成污染。

因此，需要使用一种成本较低、环保的材料来代替塑料制造圆形牙刷头，以此来缓解塑料制品带来的环境问题，且需要对现有圆形牙刷头的结构进行改进，以此来降低整体制造难度，降低制造成本。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种竹制圆形电动牙刷头。

本实用新型的技术方案是：一种竹制圆形电动牙刷头，包括底座，所述的底座上方连接杆，所述的连接杆上端的一侧设有圆形刷头，所述的底座上方设有传动杆，且所述的传动杆位于所述连接杆内部；所述的底座内侧手柄安装孔，上方设有安装凸台；所述的传动杆内部设有传动孔，上端设有传动片；所述的传动片上端的一侧设有限位杆；所述的连接杆包括中空杆体和安装头；所述的安装头侧壁设有两个限位凸块；所述的安装头的下端面中设有限位孔；所述的圆形刷头包括圆形块，所述的圆形块的其中一面设有安装块；所述的安装块的上、下两头均开设有传动槽，左右两侧均开设有限位滑槽。

进一步地，所述的底座、连接杆、传动杆均整块竹制材料一体成型；所述的圆形块和安装块为整块竹制材料一体成型，且圆形块的另一面设有刷毛。

进一步地，所述的底座还包括设置于外壁的阻水环；所述的手柄安装孔包括第一小孔，所述的第一小孔上方设有梅花孔；所述的安装凸台中设有第二小孔。

进一步地，所述的传动杆的下端与所述安装凸台相匹配；所述传动孔的位置与所述第二小孔相对应。

进一步地，所述的限位杆活动连接于所述限位孔中。

进一步地，所述的传动片与所述传动槽相配合。

进一步地，所述的限位凸块的位置与所述传动槽的位置相对应，且限位凸块的尺寸小于所述传动槽的尺寸。