[实用新型]摩擦焊机位移驱动机构

说明书

本实用新型提供了摩擦焊机位移驱动机构，涉及摩擦焊机技术领域，包括底座和驱动座，所述驱动座设在底座的一端，且驱动座上方的两端均设有第一导槽，所述第一导槽的内部设有第一滑杆，且第一滑杆上活动设有调节座，所述调节座一端的下方设有连接座，且连接座顶部的两侧均设有第一导槽，所述第一导槽的内部设有第一滑杆，且第一滑杆上活动设有移动座；所述调节座外端上方的两侧均设有第一拉伸气缸，且第一拉伸气缸的输出端贯穿调节座并与所述移动座连接；本实用新型通过驱动部带动调节座沿着第一滑杆移动，带动连接座同步移动，从而调节移动座的位置，使得夹持座上夹持的管件和夹持转盘上夹持的管件在水平位置上相互对应，保证加工效果。

技术领域

本实用新型涉及摩擦焊机技术领域，尤其涉及摩擦焊机位移驱动机构。

背景技术

摩擦焊接是指利用工件之间相互摩擦所生成的摩擦热，使摩擦面受热熔融，经加压并冷却后，即可使其连接在一起的方法，焊接效率30～70％，一般动摩擦系数大的效率高，摩擦焊接利用摩擦热而使摩擦面发生熔化，在压力下冷却使其焊接的方法即为摩擦焊接，并且此方法最适用于旋转体制件；

摩擦焊接需要用到摩擦焊机，摩擦焊接一般通过一个旋转的夹持盘夹持住需要焊接的管件，然后通过另一个夹持座夹持住需要焊接的另一段管件，夹持座安装在移动座上，在焊接的时候，需要驱动机构驱动移动座移动，使得夹持座带动一段管件移动，与旋转的另一段管件进行接触并摩擦焊接，这个过程中，两个管件水平的位置至关重要，现有技术中，通常通过气压缸带动移动座移动，在长时间的加压使用中，移动座存在一定的偏移情况，容易造成两组需要焊接的管件之间位置偏移，影响焊接效果，一般工作人员手动调节夹持座或者夹持盘进行校准，比较麻烦，不够方便，因此，本实用新型提出摩擦焊机位移驱动机构以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出摩擦焊机位移驱动机构，该摩擦焊机位移驱动机构便于调节移动座的位置，使得夹持座上夹持的管件和夹持转盘上夹持的管件在水平位置上相互对应，保证加工效果。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：摩擦焊机位移驱动机构，包括底座和驱动座，所述驱动座设在底座的一端，且驱动座上方的两端均设有第一导槽，所述第一导槽的内部设有第一滑杆，且第一滑杆上活动设有调节座并通过驱动部驱动，所述调节座一端的下方设有连接座，且连接座顶部的两侧均设有第二导槽，所述第二导槽的内部设有第二滑杆，且第二滑杆上活动设有移动座；

所述调节座外端上方的两侧均设有第一拉伸气缸，且第一拉伸气缸的输出端贯穿调节座并与所述移动座连接，所述连接座顶部的中端设有内嵌槽，且内嵌槽的内部设有第二拉伸气缸，所述移动座底部的中端设有拉伸板，所述第二拉伸气缸的输出端与所述拉伸板连接。

进一步改进在于：所述移动座一端的两侧均设有夹持座，所述底座上远离夹持座的一端设有固定座，且固定座的一端转动设有夹持转盘。

进一步改进在于：所述固定座与底座、驱动座固定连接，且固定座的底部设有缺口，所述连接座活动穿过所述缺口。

进一步改进在于：所述驱动座顶部的中间位置处设有驱动槽，所述驱动部包括螺纹丝杆和电机，所述驱动槽的内部转动设有螺纹丝杆，所述调节座的底部设有与螺纹丝杆相适配的螺母块，所述驱动座的一侧设有电机，且电机的输出端与所述螺纹丝杆连接。

进一步改进在于：所述底座的顶部设有第三导槽，且第三导槽设有多组，所述第三导槽的内部设有第三滑杆，所述连接座的底部设有与第三滑杆相适配的滑块。

进一步改进在于：所述底座的一端设有刻度线，所述连接座的一端设有第一指针，所述第一指针与所述刻度线相适配。

进一步改进在于：所述连接座的一侧设有刻度槽，所述移动座的内侧设有第二指针，所述第二指针与所述刻度槽相适配。

本实用新型的有益效果为：