[实用新型]液体灌装封口机

说明书

本实用新型公开了一种液体灌装封口机，该液体灌装封口机包括：旋转座，旋转座周向分布有多个工位部，工位部设有沿竖直方向贯穿的安装通道，旋转座沿其外周依次间隔分布有上料机构、第一封口机构、灌装机构以及第二封口机构；上料机构包括直线输送组件和中转输送组件，中转输送组件用于将直线输送组件输送的两端开口的空管移送至相应的工位部，并将空管竖直插接于安装通道；第一封口机构，用于对待装填的空管进行下端封口；灌装机构，用于对下端封口完毕的空管进行物料装填；第二封口机构，用于对装填完毕的空管进行上端封口。以上结构的液体灌装封口机，能够实现自动化上料、液体灌装和封口，提高生产效率，降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及包装设备的技术领域，尤其涉及一种液体灌装封口机。

背景技术

目前，在需要灌装液体的生产领域中，产品的包装加工需要多道工序，从待填充的空管的输入到产品包装的输出，需要经过灌装，封口等多种工序。如何实现自动化上料、灌装液体和封装产品对提高生产效率、降低人工成本至关重要。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种液体灌装封口机，它能够实现自动化上料、液体灌装和封口，提高生产效率，降低人工成本。

根据本实用新型实施例的一种液体灌装封口机，包括：旋转座，所述旋转座周向分布有多个工位部，所述工位部设有沿竖直方向贯穿的安装通道，所述旋转座沿其外周依次间隔分布有上料机构、第一封口机构、灌装机构以及第二封口机构，所述上料机构、所述第一封口机构、所述灌装机构以及所述第二封口机构均至少对应一个所述工位部；所述上料机构包括直线输送组件和中转输送组件，所述中转输送组件用于将所述直线输送组件输送的两端开口的空管移送至相应的所述工位部，并将空管竖直插接于所述安装通道；所述第一封口机构，用于对待装填的空管进行下端封口；所述灌装机构，用于对下端封口完毕的空管进行物料装填；所述第二封口机构，用于对装填完毕的空管进行上端封口。

根据本实用新型实施例的液体灌装封口机，至少具有如下有益效果：在使用时，空管通过直线输送组件移送至中转输送组件，而中转输送组件将空管竖直插设于对应的工位部上，随后在旋转座带动工位部旋转下，空管依次经过第一封口机构、灌装机构以及第二封口机构，从而依次完成对空管进行下端封口、物料填充以及上端封口的过程，各机构之间配合连续紧凑，自动化程度高，从而能够有效提高生产效率，降低人工成本。

在本实用新型的一些实施例中，所述上料机构包括工作台，所述直线输送组件包括可移动设于所述工作台的输送座和连接所述输送座的直线驱动器，所述输送座设有可供空管水平放置的第一凹槽，所述工作台设有位于所述工位部转动路径上的中转部，所述中转部具有能够对接所述安装通道的第一通孔，所述中转输送组件包括可移动设于所述工作台的移动件以及设于所述移动件的翻转夹取机构，在所述移动件移动至对应所述中转部的位置时，所述翻转夹取机构能够将夹取的空管翻转角度，以使得空管能够竖直插设于所述第一通孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述工作台设有弧形导向槽，所述移动件连接有驱动其往复直线移动的第一气缸，所述翻转夹取机构包括手指气缸，所述手指气缸通过枢轴连接于所述移动件，所述枢轴的一端穿出所述移动件并连接有旋转件，所述旋转件具有内置于所述弧形导向槽的驱动部，在所述移动件的移动过程中，所述驱动部能够沿所述弧形导向槽运动以带动所述旋转件旋转，进而使得所述手指气缸能够相对所述移动件翻转。

在本实用新型的一些实施例中，所述输送座包括安装板和两个相对设置于所述安装板的竖板，所述第一凹槽设置于所述竖板的顶部，两个所述竖板之间限定出可供所述手指气缸的夹持部翻转的活动通道，所述活动通道的延伸方向朝向所述弧形导向槽。