[实用新型]一种金属板加工用双工位穿梭机构

说明书

本实用新型公开了一种金属板加工用双工位穿梭机构，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有第一工作台，所述支撑板一侧的前后端均安装有第一支撑块，两个所述第一支撑块之间设置有第一螺纹杆，所述支撑板的内部两侧均安装有第一固定板，两个所述第一固定板之间设置有第二固定板，所述第一固定板的顶部设置有移动板，所述移动板的上方设置有第二工作台，所述第二工作台的底部四周均安装有滑动柱，所述第二固定板的两侧均开设有滑动槽，所述第二工作台的底部两侧均设置有滑动块，所述支撑板的内部两侧均开设有凹槽，所述移动板的两侧均连接有辅助板。本实用新型实现双工位交替进行移动，从而对工位上的金属板交替进行加工处理，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金属板加工技术领域，具体为一种金属板加工用双工位穿梭机构。

背景技术

金属板采用金属材料冲压、冷拉而制成。金属板在加工的过程中需要在工位上进行开孔、裁切、打磨或在表面进行喷涂处理。

现有的用于金属板开孔、裁切、打磨或在表面进行喷涂处理的工位均为单工位的方式，无法实现金属板交替进行加工处理，从而降低整体的工作效率，现有的工位结构复杂，且占用的空间大，同时还需要人工进行操作，劳动力度大。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种金属板加工用双工位穿梭机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本实用新型的目的是实现双工位交替进行移动，从而对工位上的金属板交替进行加工处理，提高工作效率，结构简单，使用成本低，实现自动化，减少人工操作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板加工用双工位穿梭机构，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有第一工作台，所述支撑板一侧的前后端均安装有第一支撑块，两个所述第一支撑块之间设置有第一螺纹杆，所述支撑板的一侧安装有第一驱动电机，所述第一螺纹杆的一端与一个所述第一支撑块活动连接，所述第一螺纹杆的另一端贯穿另一个所述第一支撑块并与第一驱动电机的输出端固定连接，所述第一工作台的一端套设在第一螺纹杆上并与第一螺纹杆螺纹配合，所述支撑板的内部两侧均安装有第一固定板，两个所述第一固定板之间设置有第二固定板，所述第一固定板的顶部设置有移动板，所述移动板的上方设置有第二工作台，所述第二工作台的底部四周均安装有滑动柱，所述滑动柱的底部一端贯穿移动板并固定连接有连接板，所述滑动柱和移动板滑动配合，所述移动板的中心处开设有矩形开口，所述第二固定板的两侧均开设有滑动槽，所述第二工作台的底部两侧均设置有滑动块，所述滑动块的一端延伸至滑动槽的内部，所述支撑板的内部两侧均开设有凹槽，所述移动板的两侧均连接有辅助板，一个所述凹槽的内部设置有第二螺纹杆，一个所述辅助板远离移动板的一端套设在第二螺纹杆上，并与第二螺纹杆螺纹配合，所述支撑板上还安装有第二驱动电机，所述第二螺纹杆的一端与第二驱动电机的输出端固定连接，另一个所述凹槽的内部设置有第一滑动杆，另一个所述辅助板远离移动板的一端套设在第一滑动杆上，并与第一滑动杆滑动配合。

优选的，所述支撑板另一侧的前后端均安装有第二支撑块，两个所述第二支撑块之间设置有第二滑动杆，所述第一工作台的另一端套设在第二滑动杆上，并与第二滑动杆滑动配合。

优选的，所述第一工作台和第二工作台的顶部均设置有橡胶垫。

优选的，所述第一工作台上设置有第一T型块，所述支撑板的顶部两侧均开设有与第一T型块相匹配的第一T型槽。

优选的，所述移动板的底部两侧均安装有第二T型块，两个所述第一固定板的顶部均开设有与第二T型块相匹配的第二T型槽。

优选的，所述滑动块呈倒L型结构设置。

优选的，所述支撑板呈U型结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：