[实用新型]线切割捏合机

说明书

本实用新型涉及一种线切割捏合机，包括捏合机壳体构成的捏合机工作仓、捏合机顶盖和设置在捏合机工作仓内部的桨叶，捏合机工作仓内设置有切割装置。桨叶的弯曲部位设置有桨叶切割装置，捏合机顶盖垂直设置有两个固定柱，两个固定柱之间设置有纵向切割装置，纵向切割装置与横向切割装置呈小于90°的夹角。本实用新型在捏合机工作仓内壁间增设横向切割装置，可以在物料捏合过程中实现横向切割，可使物料分层。纵向切割装置可使物料分成几部分，两者都利于物料混合更加均匀。在捏合机桨叶的凹曲部位设置桨叶切割装置，除了有分层的作用外，还能使凹曲部位的物料在切割装置阻力下自动翻出达到物料混合均匀的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种适合橡胶、塑料、热熔胶、粘合剂、食品胶、凝胶等胶类物质混合加工的线切割捏合机，属于加工设备技术领域。

背景技术

捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。

胶类等物料在用捏合机加工过程中需要加入多种物料进行混合，其中可能有物质发生化学反应，这样在混合胶的强度较大而粘性相对较小的情况下，会包覆到捏合机的两个桨叶上，不能充分进行混合达到均匀一致的目的。特别是在其桨叶的凹曲部位的物料不能自动翻出进行混合，进而影响最终产品的均匀一致性。

通常的解决办法是停机，用人工使用工具将胶割开和将桨叶凹曲部为的物料翻出，然后进行加工，反复多次。这样做可以部分解决混合均匀的问题，但是随着设备连续运转中不断进行，必然会对物料的均匀一致性产生不利影响，并且反复停机，人工劳动强度增加，生产效率降低，并增加了安全隐患。

此外，CN216804037U公开了一种密胺原料捏合充分的捏合机，包括捏合筒，所述捏合筒的一端表面固定安装有支腿，所述捏合筒的另一端表面转动安装有第一连接管，所述第一连接管的一端表面固定连接有连接筒，所述第一连接管一端表面固定连接有转动杆，所述转动杆的一端表面固定连接有第二连接管，所述转动杆和第二连接管转动连接于捏合筒的一端位置，所述捏合筒的另一端表面固定连接有密封筒，所述密封筒的侧面转动套接于第二连接管的表面，所述第一连接管的一端侧面固定连接有弯折管，所述弯折管的表面固定焊接有短杆，所述弯折管的一侧表面固定连接于转动杆的表面，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证捏合质量和高效性。然而，该捏合机结构复杂，不利于桨叶凹曲部物料的翻出混合。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种线切割捏合机，使其在连续不停机的状态下自动完成对胶类物料的切割和翻转，达到物料充分混合均匀的目的。

本实用新型的技术方案如下：

一种线切割捏合机，包括捏合机壳体构成的捏合机工作仓、捏合机顶盖和设置在捏合机工作仓内部的桨叶，所述的捏合机工作仓内设置有切割装置。

根据本实用新型，优选的，所述的切割装置的设置方式为横向设置、纵向设置、斜向设置或者上述设置方式的任意组合。当横向设置时，称为横向切割装置；当纵向设置时，称为纵向切割装置；所述的纵向切割装置与横向切割装置相互垂直。纵向切割装置也可以与横向切割装置呈小于90°的夹角，该情形为斜向设置。

根据本实用新型，优选的，所述的切割装置固定设置在捏合机工作仓的内壁上，即捏合机壳体上。

根据本实用新型，优选的，所述的捏合机顶盖设置有两个以上固定柱，不同固定柱之间设置有切割装置；固定柱之间设置的切割装置可以为横向切割装置、纵向切割装置、斜向切割装置或者上述切割装置的任意组合。

根据本实用新型，优选的，所述的桨叶的弯曲部位设置有桨叶切割装置。