[实用新型]一种抗氧剂挤出装置

说明书

本实用新型所公开的一种抗氧剂挤出装置，包括圆筒状的接料壳，接料壳顶部贯通有进料口，接料壳底部倾斜设置有出料道，接料壳内设置有挤压装置和切粒装置；挤压装置包括挤料绞龙、挤压电机、挤压盘，挤压盘沿周向均匀分布有多个条区，多个条区沿挤压盘的径向均匀贯通有多个挤压孔；切粒装置包括切粒盘、切粒电机，切粒盘贯通有多个切割孔；接料壳设置有带有计时功能的控制器，挤压盘的底面对应相邻的两个条区之间处设置有接触开关，切粒盘的顶面设置有接触条，本实用新型可通过控制器可调整切粒装置进行造粒切割的间隔时长，满足对抗氧剂不同颗粒长度的需求，其具备使用方便，适用性较好。

技术领域

本实用新型涉及抗氧剂生产设备技术领域，特别涉及一种抗氧剂挤出装置。

背景技术

抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为“防老剂”。

目前，现有的抗氧剂生产线中，使用螺杆挤出造粒机将加热熔化的胶状抗氧剂挤出成条状并将其冷却，通过刀体切粒处理后得到粒状抗氧剂。但是，条状的抗氧剂进行不同颗粒长度的造粒时，工作人员需在装置内更换或调整刀体结构，使得装置使用较为不便，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种抗氧剂挤出装置，可调整切粒装置进行造粒切割的间隔时长，满足对抗氧剂不同颗粒长度的需求，其具备使用方便，适用性较好的优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种抗氧剂挤出装置，包括圆筒状的接料壳，所述接料壳顶部贯通有进料口，所述接料壳底部倾斜设置有出料道，所述接料壳内设置有挤压装置和切粒装置；

所述挤压装置包括转动连接于所述接料壳内的挤料绞龙、驱动所述挤料绞龙的挤压电机、设置于所述接料壳底部的挤压盘，所述挤压盘沿周向均匀分布有多个条区，多个条区沿所述挤压盘的径向均匀贯通有多个挤压孔；

所述切粒装置包括转动连接于所述挤压盘底部的切粒盘、驱动所述切粒盘的切粒电机，所述切粒盘贯通有多个切割孔，多个所述切割孔与所述挤压孔位置对应，所述切割孔的内壁设置有环切刀；

所述接料壳设置有带有计时功能的控制器，所述挤压电机与所述切粒电机均与所述控制器连接并受其控制，所述挤压盘的底面对应相邻的两个所述条区之间处设置有与所述控制器电性连接的接触开关，所述切粒盘的顶面设置有接触条，所述切粒电机启动后，所述接触条向下一相邻的所述接触开关转动靠近，当所述接触开关与所述接触条接触时，所述控制器停止切粒电机，所述控制器计时归零并启动，待设定的计时达到后，所述控制器启动所述切粒电机。

优选的，所述接料壳对应所述挤压盘与所述挤压装置之间处的内壁设置有环形的压力传感器，所述压力传感器与所述控制器电性连接，当所述压力传感器感应的压力小于设定数值时，所述控制器停止切粒电机。

优选的，所述接料壳内壁对应所述挤压盘与所述挤压装置之间处的内部盘绕有加热管，所述加热管的两端分别设置有输出接头和输入接头。

优选的，所述切粒电机的驱动端与所述切粒盘之间设置有搅拌轴，所述搅拌轴的周向设置有搅拌叶，所述搅拌叶与所述接料壳的侧内壁相抵触。

优选的，所述接料壳对应所述搅拌轴的内壁连通有第一接气管和第二接气管。

优选的，所述切粒盘的外周侧壁设置有定位环，所述接料壳的内壁开设有供所述定位环转动连接的凹环槽。

优选的，所述接料壳的底部固定连接有承接板，所述承接板的底面与所述接料壳的内壁底面之间的空腔用以供切粒电机安装，所述承接板靠近所述出料道的一侧形成有斜板，所述斜板与所述出料道贴合。

优选的，所述接料壳的顶部设置有与所述进料口相通的柔性管，所述柔性管设置有管接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：