[实用新型]一种无取向硅钢钢卷的涨缩套筒

说明书

本实用新型涉及无取向硅钢生产技术领域，具体公开了一种无取向硅钢钢卷的涨缩套筒，包括与涨缩卷筒的弧形板的数量相应的若干第一弧形撑板和若干第二弧形撑板，所述第一弧形撑板和第二弧形撑板的弧度相同且若干第一弧形撑板和第二弧形撑板沿圆周方向交错排布，所述第一弧形撑板的两直边均向内成型有凸棱，所述第二弧形撑板的内弧面的中部连接有连接板，所述连接板与第二弧形撑板的径向线平行，每个所述凸棱与相近的连接板之间均铰接有若干活动臂，所述第一弧形撑板和第二弧形撑板的外弧面均贴附有胶板，本实用新型结构巧妙，可有效避免钢卷内圈产生折痕，且耐用性高。

技术领域

本实用新型涉及无取向硅钢生产技术领域，尤其涉及一种无取向硅钢钢卷的涨缩套筒。

背景技术

无取向硅钢广泛应用于各种电机、发电机和变压器的铁芯的制作，在无取向硅钢带矫平的过程中，需要在生产线的入口端将钢卷插入开卷机的涨缩卷筒上，由图1所示，通常涨缩卷筒包括芯轴A和四块弧形板B，通过外部液压装置可驱动四块弧形板B沿芯轴A的径向移动，以实现钢卷C的涨紧，由于弧形板B与弧形板B之间存在较大距离，若直接将钢卷C套设在涨缩卷筒上，当弧形板B外撑时，位于两个弧形板B之间的钢卷C会向内塌陷，不可避免的会在钢卷C的内圈产生折痕，折痕的位置就是钢卷C与弧形板B边缘接触的位置，且折痕对钢卷C最内圈外端的多层钢带也有影响。

为了防止钢卷C内圈产生折痕，通常会在涨缩卷筒上套设一个弹性材质的套筒，以避免弧形板B直接与钢卷C的内圈接触，通常套筒为橡胶或聚氨酯材质，但若套筒壁厚较薄，当涨缩卷筒涨紧时，套筒自身也会发生较大的形变，钢卷C内圈对应弧形板B边缘的位置同样会产生折痕，且套筒的使用寿命短，若套筒壁厚较厚，则套筒的重量则会很重，拆装套筒十分麻烦，使用效果仍然不理想。

实用新型内容

为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种无取向硅钢钢卷的涨缩套筒。

为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：

一种无取向硅钢钢卷的涨缩套筒，包括与涨缩卷筒的弧形板的数量相应的若干第一弧形撑板和若干第二弧形撑板，所述第一弧形撑板和第二弧形撑板的弧度相同且若干第一弧形撑板和第二弧形撑板沿圆周方向交错排布，所述第一弧形撑板的两直边均向内成型有凸棱，所述第二弧形撑板的内弧面的中部连接有连接板，所述连接板与第二弧形撑板的径向线平行，每个所述凸棱与相近的连接板之间均铰接有若干活动臂，所述第一弧形撑板和第二弧形撑板的外弧面均贴附有胶板。

进一步的，成型于同一所述第一弧形撑板上的两个凸棱与第一弧形撑板的内弧面形成一安装槽，所述弧形板可配合安装于所述安装槽内。

进一步的，所述活动臂铰接于连接板远离第二弧形撑板的一侧，所述活动臂与第二弧形撑板之间的角度为锐角。

本实用新型的有益效果为：通过设置与弧形板数量相应的若干第一弧形撑板和第二弧形撑板，并使若干第一弧形撑板和第二弧形撑板沿圆周方向交错排布，相邻的第一弧形撑板和第二弧形撑板通过连接板和活动臂连接，使用时，将第一弧形撑板贴附在弧形板上，当弧形撑板向外撑开时，第一弧形撑板可通过活动臂和连接板带动第二弧形撑板向外撑开，相当于在两个弧形板的间隙之间又增加了一块弧形板，第二弧形撑板可对位于两个弧形板之间的钢卷起到稳固的支撑作用，且第一弧形撑板和第二弧形撑板的外弧面均贴附有胶板，可有效避免位于两个弧形板间隙之间的的钢卷向内塌陷导致形成折痕，相较于壁厚较厚的胶质套筒，又具有较轻的重量，方便安装和拆卸，且本装置不易发生不可逆的形变，使用寿命长。

附图说明

图1为背景技术的示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的轴测图。

附图编号说明：1、第一弧形撑板，11、凸棱，12、安装槽，2、第二弧形撑板，21、连接板，3、活动臂，4、胶板，A、芯轴，B、弧形板，C、钢卷。