[实用新型]一种防喷短节

说明书

本实用新型公开了一种防喷短节，涉及井控防喷技术领域，包括短节筒体，短节筒体内部依次安装上阀座、阀球和下阀座；阀球外侧密封面与上阀座和下阀座内壁之间紧密贴合；短节筒体的两侧设有一对阀球驱动装置安装口，一对阀球驱动装置安装口对应设置在阀球的左右两侧；一对阀球驱动装置安装口内均设有回转限位机构；上阀座外侧设置有组合式卡键，组合式卡键内侧设有支撑卡环。本实用新型从内部解决阀球的开关限位问题，实现精确控位，从而保障防喷短节开启、关闭的完整性和准确性，增强了设备的可靠性，有效延长了防喷短节的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及井控防喷技术领域，特别涉及一种防喷短节。

背景技术

石油钻井过程中，高压泥浆流经钻杆通达地底，在进行更换钻杆或钻头时，为了不让高压泥浆污染钻井平台，仅关闭泥浆泵是实现不了的，管道内的泥浆同样会有一部分喷洒在钻井平台上，污染钻井平台，同时给操作人员的作业安全带来隐患。同时，在地底压力突然上升，甚至有井喷风险时，也需要一个安全可靠，可以及时切断地底压力通道的装置。

防喷短节，就是一种通过手动或其他动力远程驱动关闭达到阻隔钻杆内的高压液流通道，避免泥浆喷溅和预防井喷的发生的装置。防喷短节通常设置在顶驱或水龙头下方，与钻杆连通。然而，现有的防喷短节因结构需要均采用阀球类型，短节内阀球大都可以360度旋转，容易在使用中，出现开不到位或关不到位，无法达到精准控位。此时，高速、高压泥浆流过会给开关不到位的阀球造成磨损，影响防喷短节的使用寿命，严重磨损后，会造成防喷短节漏液，封闭不严，甚至失效，存在安全隐患。

实用新型内容

针对背景技术中提到的技术问题，本实用新型提供了一种新型的防喷短节。

本实用新型采用如下的技术方案：一种防喷短节，包括短节筒体，所述短节筒体内部为贯穿的阶梯结构，其上下两端为连接端，内部中间部位依次安装上阀座、阀球和下阀座；所述上阀座和下阀座与所述短节筒体内壁之间紧密贴合，所述阀球外侧密封面与所述上阀座和下阀座内壁之间紧密贴合；所述短节筒体的两侧设有一对阀球驱动装置安装口，所述一对阀球驱动装置安装口对应设置在所述阀球的左右两侧；所述一对阀球驱动装置安装口内均设有回转限位机构；所述回转限位机构具备旋钮密封套和旋钮，所述旋钮安装在所述旋钮密封套内与之配合限位；所述旋钮密封套底部周向设置第一限位部，所述第一限位部包括第一限位面和第二限位面，所述第一限位面和第二限位面之间的角度为180°，所述旋钮密封套的顶部设密封外套；所述旋钮的顶部设有插孔，用于与外部驱动装置连接，底部设有连接凸台，用于与阀球端部的连接凹槽配合连接，周向设置与所述第一限位部相配合的第二限位部，所述所述第二限位部包括第三限位面和第四限位面，所述第三限位面与第四限位面之间的角度为90°，当所述阀球位于全关位置时，所述第一限位面和第三限位面相抵触，当所述阀球位于全开位置时，所述第二限位面与所述第四限位面相抵触；所述上阀座外侧设置有组合式卡键，所述组合式卡键内侧设有支撑卡环。

进一步的，所述短节筒体内设置有限位卡环，所述限位卡环紧密套设在所述上阀座上，且与所述旋钮密封套侧面的限位卡环配合面紧密贴合。

进一步的，所述插孔外沿设置阀球开关指示标记。

进一步的，所述旋钮密封套的外侧与所述短节筒体的内侧之间设有密封圈，所述旋钮密封套的内侧与所述旋钮外侧之间设有密封圈。

进一步的，所述上阀座、下阀座朝外侧均设有压簧孔，所述压簧孔内配有波形弹簧，所述上阀座上的波形弹簧外侧安装有压簧圈，所述压簧圈位于所述上阀座与所述组合式卡键之间。

进一步的，所述支撑卡环外侧设置有孔用弹性挡圈，用以限制所述支撑卡环朝外侧轴向位移。

进一步的，所述上阀座和下阀座与所述短节筒体内壁之间均设置有密封圈。

进一步的，所述短节筒体内孔径自上而下逐渐减小。

进一步的，所述短节筒体的上端为内螺孔，下端为外螺孔。